厂房及车间智能水、电、能源计量与控制方案

2022-05-17

如今，我国大部分工厂和制造商都存在水、电和能源管理方面的浪费。不仅工作效率存在差距，而且在数据统计和成本结算的过程中，也经常容易出错。所以现在大部分工厂和车间都意识到了这个严重性，开始安装智能水表和电表进行管理和监控。那么，具体的控制方案是什么？今天小编就带大家了解一下。

厂房及车间智能水、电、能源计量与控制方案

节目背景：

当前车间的管理由于大量设备的使用，对设备运行状态和能源消耗（包括环境参数）的监控已成为食品制造成本、质量控制和程序管理的关键因素。满足上述要求的监控系统也在工厂的生产过程中发挥着越来越重要的作用。

厂房及车间智能水电电能计量与控制方案

方案结构：

工业厂房生产用电管理解决方案集成了智能智能网关、智能测控装置、智能数据转换器、电力监控仪表等工业自动化产品。其中，多功能电能表负责采集各厂区不同用能设备的用电参数和电能质量数据，并通过通讯将厂区所有用能数据传输至智能能源管理系统。管理机，对能耗数据进行可视化监控 帮助用户发现节能空间，为用户制定节能措施和计划提供能耗数据支持，达到提升整体能源管理的目的工厂的效率和利用率。

客户在工厂和车间导入智能水、电、能源计量及控制解决方案后，可实现以下好处：

★ 7*24小时实时监控：能源管理平台支持网页浏览器，用户可以通过智能设备实时监控厂内各种设备的运行状态和能耗，并具有实时报警功能掌握异常用电情况。

★ 能源数据可视化：客户可以通过能源管理系统的能源仪表盘，大致了解各部门和各种用能媒体的使用情况。掌握能源信息，通过对耗能设备能耗的异常分析，预测设备可能出现的故障能耗管理系统生产厂家，降低设备的故障率。

制定科学的节能策略

设备管理者可以通过智能能源管理系统解决人为抄表容易出错和数据不准确的问题，并能及时分析各零部件和设备的能耗数据，控制关键能耗和能源成本，制定能源策略，提高能耗管理水平。

制定合理的能源绩效指标

通过对能源绩效指标的监测和分析，规范能源使用行为，可按车间、部门、流程、团队、产线或设备收集数据，制定KPI能耗考核指标，实现节能目标。

掌握电费并提高能源效率

系统拥有完善的能源管理报表，可在线查询历史数据，并具备多种能源统计分析工具，可识别功率因数低的回路，实施功率因数改善措施；通过调峰填谷和关停负荷控制，实现用电高峰报警，进行趋势分析，降低用电需求，防止电费罚款。

提供实时和历史数据分析对比功能，发现能源消耗过程和结构中的问题。具有供能设备的效率，实现节能增效和高效生产。