钢铁企业能源管理系统监控需求

2022-06-02

钢铁集团能源管理系统解决方案

能源管理系统是钢铁企业信息系统中的重要组成部分，在帮助用户维护用能设备、预测和处理故障、分配能源、验证节能措施等方面发挥着重要作用.

能源管理系统是钢铁企业信息系统中的重要组成部分。对能耗数据进行采集和分析，帮助用户进行用能设备的维护保养、故障预测与处理、能量分配、节能措施验证等方面，对制定科学的能源绩效指标具有重要作用。

公司成立于1995年，位于河北省武安市，现有员工4000余人，固定资产超过40亿元。是一家集炼铁、炼钢、轧钢、铸造、进出口为一体的综合性企业。 公司被中国铸造协会命名为“中国铸造生铁基地”。是河北省百强企业之一，“十一五”节能优秀单位。产品远销美国、英国、德国、日本等国家。

河北某钢铁集团建立能源管理平台，全面掌握能源消耗信息和设备运行状况，在保障设备安全运行的前提下实现企业可持续发展。

钢铁企业能源管理系统监控需求

钢铁企业通过能源管理系统监控能源媒体和能源消耗信息，提高能源管理水平。钢铁企业能源媒体种类繁多，能源消费信息复杂。

能源介质种类主要有：高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、天然气、氧气、氮气、氩气、压缩空气、蒸汽、氢气、热网、生活用水、工业清水、工业浊度水、浓盐水、软化水、酚氰水、软化水、电力等。

能源介质信息包括：压力、流量、温度、气体热值、开关信号、动力设备运行状态、生产线主要设备运行状态等。

原理图设计

系统架构

元中瑞智能能源管理系统架构包括能效管理层、网络通信层和现场设备层三层。该方案结合网络通信、数据库产品和技术，建立了一套符合钢铁企业管理和应用功能的先进能源管理系统。

系统设置

-能源效率管理

能效管理层完成数据采集、验证、分析、处理、输出、系统维护、授权使用、权限分级管控等工作，传递现场重要数据、告警信息、故障信息运营到企业决策层。

- 网络通信层

RS485、现场采用以太网、GPRS、4G、NB-IOT、LoRa、WIFI等多种传输方式，将区域内的电量采集模块连接到相应的通讯管理机；用户局域网连接到中央服务器。

- 现场设备层

现场设备层负责电、水、气、热、环境参数的采集和上传。现场设备层由多功能电表、智能水表、智能燃气表、温湿度传感器等采集设备组成。

系统功能

元中瑞智慧能源管理系统主要功能包括能源告示牌、能源监控、视频监控、能耗统计、能耗分析、报表服务、生产管理、报警中心、设备管理等，下面主要介绍这四方面能源监控、能耗统计、报表服务、报警中心功能：

(1）能源监测

通过建立可靠的数据采集系统，采集能量流数据（如电流、电压、温度、电能、环境数据等）、设备状态（等）；提供过程监控、过程曲线、信息显示等辅助接口。监控耗能设备的运行状态和数据。

(2）能耗统计

监测分析不同类型能源介质和耗能设备的能耗曲线，查询不同时间段的耗能设备能耗，便于异常能耗分析。

(3）报告服务

报表服务功能非常齐全。用户可根据实际需要，打印不同类型能源媒体的个性化报表。例如，他们可以选择报告的格式类型和周期。该功能可避免因人工抄录设备能耗数据而导致的错误。一方面保证了数据的准确性，另一方面降低了运维人员的工作强度。

(4）报警中心

该功能对于保证用能设备的可靠运行，提高用能设备的运维水平具有重要意义。该功能用于设置关键运行设备的报警阈值企业能耗管理，帮助用户快速发现设备运行异常，将设备异常运行造成的经济损失降到最低。

能源管理系统对客户的好处

元中瑞重工能源管理系统平台的建立，不仅提高了企业信息化的集成度，还有很多其他的好处。例如，钢铁能源管理体系为行业带来了改善能源消费质量、优化能源资产、保障用能设备可靠运行、监测能源消耗效率、发现节能空间、建立科学的能耗考核指标。可持续发展很重要。