新建工厂如何控制能耗成本，提高利润

2022-07-07

在我国能源消费中，工业企业是能源消费的主体群体，能源消费占全国能源消费总量的70%左右。级别对能源消耗的影响各不相同。

因此，工业企业可以实施有效的能源控制和节能措施，不仅可以帮助企业节能降耗，降低生产成本，提高企业的能源管理水平，还可以大大缓解巨大的能源消耗。整个社会和人居环境的能源供应压力。得到有效改善。

项目案例：

河南某生产企业每年消耗大量能源，但没有完善的管理制度，委托开发了能源消耗管理系统。能源管理系统是针对电力需求开发的能源管理分析系统。通过细分用户供能结构，在关键节点部署监控设备，监控设备将数据实时上传至云服务器。类能耗。系统通过精细化管理发现高耗能节点或不合理的耗能习惯，为用户进一步节能改造或设备升级提供精准数据支持。

三、系统框架

四、系统功能

1) 在线数据采集：区域用电汇总、部门用电排名、分项用电统计分析、数据巡查、实时用电数据采集、电流、电压、功率在线监测。

2) 实时报警：通过监测设备的电气参数可以反映设备故障。当采集到的数据超过限制时，系统会自动报警，同时也可以短信发送，全天候，支持报警逻辑定制，分类报警逻辑。

3)过程控制：采集设备运行的各种状态的电量数据，实时显示在平台上，具有平台上各个过程的实时控制功能。

4)趋势预测：通过历史数据分析，结合环境因素分析下一阶段用电量，有利于企业申报用电、控制成本、错峰用电。

节能可视化板：工厂能耗图表企业能耗管理，根据实时采集的数据，形成用电周期曲线图和能耗3D饼图，2D/3D任意切换。直观显示用电需求。

五、软件系统界面

驾驶舱仪表板：

管理背景

设备管理界面图

实时数据接口图

监控中心：

通过能耗监测平台的建设，以能源管理系统的形式开展各项管理工作。这些管理任务相互联系、相互协调，形成合力，达到最佳效果。各项任务之间有严格的逻辑关系，凡是对节能绩效增值的活动都可以开展，凡是非增值的任务都被淘汰。帮助企业既实现成本控制，又响应国家节能减排要求。整个能源消耗成本在企业成本体系中占很大比例，传统的管理方法无法对每个产品做到精准。因此，如果要为企业提供利润，节能降耗是未来的趋势。

（以上真实案例均来自）