拥抱“智能转型”，苏州金龙与树根互联做了哪些努力？

2022-08-28

从发布G-BOS智能操作系统2010年，中国商用车车联网元年开始，苏州金龙的智慧之旅从未停止。多年来，苏州金龙不断利用大数据分析与应用赋能智能，赋能产品研发、制造、客户服务全流程，在数字化转型的道路上不断深耕。

在苏州工业园区的大力支持下，江苏树根与苏州金龙强强联手，以苏州金龙的零部件制造车间、电泳车间、喷涂车间为依托，打造5G+工业互联网应用典型标杆工厂，结合水、电、油、气等能耗智能管控和现场、物理、现实三合一智能管理方案，率先建成试点示范智能车间，建成省市级智能工厂。

谈及项目合作最大的感受，彭于晏部长表示：“与树根互联的数字化合作，为生产过程的透明化管理提供了有力的工具，也为后续的数字化转型提供了参考模型。项目组工作认真负责，反应迅速，解决了多项技术难题，凝聚了几个项目亮点，真正实现了数字化转型的价值。”

01

管理透明度

使工厂操作“可见”

面对各个生产环节不透明的生产流程和管理隐患，能否用数字化工具来解决？即使人不在车间，管理人员也能“看到”生产设备的工作状态吗？基于树根互联提供的三显解决方案，苏州金龙通过摄像头的自动采集和分析，实现了工厂的监管自动化，车辆超速、车辆逆行、明火监控、道路占用监控、通过系统可以实时监控误入车间人员。全厂区及时预警，透明化管理。

零件车间数字大屏

对于管理者来说，不仅是对工厂运营的清晰全面的控制，更重要的是，安全生产和管理效率得到了显着提升。过去是事后查询和改进，现在可以提前预警，风险可控。比如基于AI的现场视频智能识别，加上机构处罚的约束，在三现报警系统的管理下，园区内的违章车辆数量直线下降。

三流管理让工厂运营处处透明，结合设备运行数据和报警数据分析，全要素数据采集，支持运营分析，也为降本增效提供支持。

02

能量收集

让节能降本“清晰”

走进苏州金龙，无论是电泳、涂装线、零部件车间，还是变电站、冷冻站、水泵房，工人与设备高度协同，每一个复杂的生产流程背后，都有水电、气参与。以往全厂能耗统计依赖人工抄表，而配电室配电室分散，人工抄表费时费力，容易错误。了解工厂能耗数据。

苏州金龙工作室

基于树根互联的能耗透明化解决方案，苏州金龙实现了水、电、气计量网络的全厂覆盖，自动采集厂内水、电、气表的各项消耗数据实时准确。通过根云平台实时监控显示全厂能源消耗情况，包括能源基础设施、生产系统、辅助系统、关键耗能设备的能源消耗和能源质量，关键数据可通过系统传输和大屏幕视觉显示。可查询各能源消耗的历史数据表信息、曲线信息和统计信息。

通过根云平台进行对比分析，可以进一步指导工厂节能优化，帮助降低能耗成本。以电泳预处理为例，如果设备实行“避峰走低”，即调整设备运行时间，将原来高峰时段用电量从9:00改为12:00到谷时用电，每年可节省电费200元。一万多元，如果全部用上山谷的电，全年可节省电费约370万元。

03

设备连接

让产线设备“说话”

如何让生产线更高效，减少浪费？基于根云平台的物联网技术，树根互联帮助苏州金龙海格客车实现主线与设备的互联互通，实时监控设备效率和设备。能源消耗让生产线上的设备通过实时数据“说话”。

通过“根云小疆”应用APP，多维度分析模块功能可以对比多台设备的开机率、运行率、利用率、峰值率、瓶颈率等指标，并按时间段导出设备效率数据可以深入分析瓶颈设备和冗余设备。哪些设备可以高效率充分利用，哪些设备效率低可以淘汰，哪些环节需要增加新设备，通过根云平台的连接、采集和分析，以真实可靠的数据支撑，很清楚，整条产线好像也能通过设备数据“说话”。

绘画机器人

例如有机废气VOCs处理设备也接入根云平台。据统计，VOCs污染物排放减少40%，处理率≥98%，生产更加环保；通过自动喷涂数字监控系统发现，与以往的生产效率相比，喷涂机器人提高了20%，材料利用率提高了50%以上。基于根云平台强大的连接和分析能力，对核心生产设备进行实时监控和追溯分析，显着提升了工厂的生产效率。

04

RFID 识别

让乘用车生产质量追溯“一码到底”

每辆客车的诞生，都要经过多道工序和生产设备的生产协调。中间环节的任何失误都必然会影响到车辆的质量，而公交车的质量关系到国家出行的安全。因此，可以追溯生产过程的质量。很重要。苏州金龙与树根互联技术团队多次沟通讨论，找到了有效的解决方案：搭建RFID识别系统，帮助企业建立“一码到底”的车辆生产质量追溯，确保车辆生产的准确性和可靠性生产过程信息。提高车辆质量的可追溯性。

苏州金龙在电泳车间率先试点RFID监控，安装多个RFID识别点，监控从预处理到烘干、强制冷却的全过程苏州企业综合能耗管理系统服务商，追踪车辆位置。在应用RFID监控系统的同时，在电泳车间的大屏界面上显示车流和车号动画，对电泳车间进行动态模拟和实时生产监控。

电泳车间数字大屏

都说数据比石油更有价值。基于根云平台的连接与分析，工厂内的“数据资产”将持续为苏州金龙的业务发展赋能。以优质业务数据渗透为例，处理效率提升20%。除了质量优化，物联网数据价值提取还在生产监控、设备运维、知识积累、流程优化、节能减排等方面发挥作用，助力苏州金龙从经验驱动走向数据驱动决策——制作。