U8All-in-One化工行业解决方案帮助企业实现全面信息化成为必然趋势

2023-07-15

当前，化工行业企业面临较大转型压力。 过去，劳动力、原油、煤炭、电力、土地等资源要素价格偏低，纵容了化工企业高能耗、低附加值的粗放经营模式，阻碍了企业和行业通过提高竞争力来提升竞争力。技术和效率。 自主品牌步伐和自主创新能力的加快，能源消耗造成的污染与生态环境容量有限的矛盾日益突出。 生产增长的资源环境成本很高，节能环保工作任重而道远。

企业要发展，不断提高产品附加值是增加企业收入的重要策略。 然而，当前全球竞争日趋激烈。 实现高附加值最重要的途径是创新。 信息化是企业管理创新的重要组成部分。 因此，借助ERP系统实现企业全面信息化已成为必然趋势。

U8一体化化工行业解决方案应运而生

目前，化工行业很多企业都实施了一些ERP系统，但大多处于财务供应链的简单应用状态，或者采用了不同厂家的系统，如计量系统、MES系统、人力资源系统等。 、CRM系统、OA办公自动化系统。 ，信息无法在各个系统之间传递，造成信息孤岛，大大降低了信息化应用的价值。 如何有效解决当前企业信息化应用的问题，用友提出了化工行业整体综合信息化解决方案U8All-in，全面集成U8ERP、CRM产品、OA产品、MES系统、人力资源和电子商务系统——一种化工行业解决方案应运而生。

U8一体化化工行业解决方案助力企业实现全面信息化

U8All-in-One化工行业解决方案融合了先进的管理思想和理念，结合企业自身的个性化管理特点，建立了适合化工行业特点的信息平台。

1、建立集大宗原燃料、质检、综合物料、销售发货为一体的整体供应链管理体系

大宗原材料是化工企业的战略物资，其采购成本占物资采购总成本的50%-80%。 长期以来，由于原料大宗、成分复杂、管理和计量检验手段落后，管理相对粗放。 因此，大宗物资物流环节的精细化管理还有非常大的降本空间。

除了大宗原材料之外，零配件的精细化管理、销售流通中产品的精细化管理都大有可为。 成功企业的经验告诉我们，建立集供应、生产、销售于一体的整体供应链管控体系可以给企业带来效益。 以获得可观的经济效益。

2、管理与过程控制相结合的管控一体化制造管理系统

将ERP系统与MES生产控制系统集成，可以有效利用实时的现场生产数据。 不仅可以动态监控生产运行，还可以动态计算消耗和能耗周口化工厂能耗管理系统，优化生产过程中的计划、设备管理、成本管理。 、绩效考核等具有现实意义。 构建“管控一体化的制造管理体系”是化工行业信息化未来的必由之路。

3、自动处理、预警跟踪的财务业务一体化管理系统

从原材料采购、产品生产、商品销售、运输等一系列过程中，物资的流动都伴随着资金和成本的变化。 在处理业务的同时，动态、准确地将业务信息转换为以成本、费用、利润、收入、资金等为代表的财务信息，即“财务业务综合管理系统”，可以帮助企业管理者动态分析业务目标的实现，及时掌控公司财务状况和盈利能力，防范经营风险。

4、以点检、预防为主的设备管理体系

设备对于每个企业来说都非常重要，但对于化工企业来说却有着非同寻常的意义。 由于化工企业生产具有高连续性、高风险、高消耗的特点，保证设备完好和安全稳定显得极为重要。 一次设备的非正常停机或者一次事故，都可能毁掉整个企业的未来。 提高设备完好率、提高开机率、降低泄漏率，需要认真维护每台设备，建立“以点检和预防为主的设备管理体系”，消除事故隐患。芽，提高投入产出率，降低制造成本。

5、以成本控制和现金流管理为核心的财务管理体系

成本每降低10%，利润就能增加100%。 降低成本是增加企业利润最直接、最有效的途径。 控制成本的方法是首先进行详细的成本核算，然后建立控制标准，准确分析差异，找到薄弱环节进行改进。

现金为先，现金为王。 做好现金预测、现金收支规划、合理配置资金，不仅可以保证企业健康运营、提供充足的现金流，还可以为企业节省资金成本。

因此，“财务管理注重成本控制和现金流管理”是企业永恒的主题，而成本低于竞争对手，是企业的核心竞争力之一。

6、以人力资本增值为核心的人力资源管理体系

企业的任何经营运作都离不开人。 既要充分调动人的积极性和创造性，又要使人的行为符合规定、符合公司利益。 中心人力资源管理系统》

作为管理者，一方面要掌控员工的基本信息、培训、合同、技能、流动状况，珍惜人力资源； 将薪酬与绩效和其他衡量标准挂钩，以确保企业实现其业务目标。

7、以节能降耗为重点的能源管理体系

化工行业是高耗能行业。 要建立“以节能降耗为重点的能源管理体系”，动态掌握设备的能耗、泄漏、运行和维护情况，及时分析和改进，最终降低能耗。

8、以知识共享为核心的信息管理系统

通过协同办公系统，建立“以知识共享为中心的信息管理系统”，可以消除信息孤岛，消除部门之间的信息壁垒，保证企业管理者的意志传递到基层； 可以保证基层信息及时反馈到决策层，可供用户利用，使整个企业高效运转，提高企业对市场和风险事件的响应速度，减少损失，增加利润。

U8All-in-One化工行业解决方案为企业实现全面的信息化应用和管理创新提供了保障，同时也必将为化工行业客户带来更愉悦的应用体验和更大的应用价值。

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大众网海报记者田明东实习记者牛怡然陈国政聊城报道

为贯彻落实聊城市强制造业三年突破行动和产业链链条提升工作会议精神，总结全市节能减碳和绿色制造典型案例模式，推广先进节能技术、装备6月17日，聊城市召开全市绿色制造突破推进会。 聊城市工业和信息化局二级调研员陈玉耕，茌平区委副书记、区长纪光书，茌平区委常委、常务副区长王惠峰出席会议。

会议指出，“十四五”是我国建设制造强国的关键五年，也是积极应对气候变化、实现碳减排目标的关键时期和窗口期达到顶峰。 在国家“双碳”战略稳步推进的背景下，绿色低碳转型升级、可持续发展成为企业高质量发展的必然选择。 这就要求企业走绿色发展道路，强化绿色发展意识，以释放发展空间，增强竞争力。

会议总结了“十四五”以来聊城市绿色制造取得的成就。 《体系建设三年行动计划（2021-2023年）》将推动全市制造业绿色发展水平不断提升。 先后开展四批市级绿色制造示范活动，积极参与三批国家绿色制造名录和两批省级绿色工厂评选，绿色制造体系不断完善； 同时，多方式推广先进绿色技术，鼓励企业实施绿色化技术改造，先后推广节能技术92项、节水技术81项、资源综合利用技术10项，推进废水回收利用、余热余压利用、谐波治理等。 聊城市工业和信息化局积极探索工业领域循环经济有效途径，打造实现资源循环利用的产业链模式，先后总结推广了10个工业循环经济典型模式。

会议要求，各企业要继续贯彻落实发展理念，抓住关键环节，加快构建以绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链为主要内容的绿色制造体系，培育壮大新型绿色制造体系。为绿色制造动能，全面实现绿色制造。 突破。

注重落实，以绿色工厂为重点，培育一批示范企业，力争各产业链都有绿色制造示范企业。 以工业园区为重点，精选企业开展绿色诊断，推动工业园区不断挖潜，增强可持续发展能力。 围绕黄河流域生态保护和高质量发展战略，打好污染防治攻坚战，落实“四减四增”规划要求，淘汰落后产能，开发利用强化新动能，大力推广节能节水等先进技术，实施绿色技术改造，促进传统产业转型升级。

认真贯彻落实《山东省“十四五”工业循环经济发展规划》和《聊城市“十四五”工业绿色发展规划》，紧紧围绕三年突破计划规划的12个产业，强力推进制造业城市聊城能耗管理系统建设方案，坚持“减量化、再利用、循环利用、优先减量化”的循环经济原则，提高工业领域资源利用效率，构建循环工业体系。

信发集团副总裁张怀涛就工业循环经济发展做了典型发言。 会议对7家获得省级绿色工厂的企业进行了表彰并颁发奖牌。 会后，一行人参观了茌平县工业绿色发展典型现场。

聊城市各县（市、区）工业和信息化局局长，绿色发展促进和技术改造负责人，聊城市工业和信息化局相关部门负责人，综合能源消费量制造业2021年1万吨以上一般工业固废资源综合利用企业负责人及主要负责人出席会议。