能耗管理的三种方法 Electric Bee 首个基于价值的能源管理项目“落花”立德东方
2022-03-01
就能源管理对工厂的价值而言,我们一般可以将其分为三种类型,即粗放型能源管理、精益型能源管理和价值型能源管理。
广泛的能源管理:
达到财务能源成本核算的目的,实现能源平衡。
基于能源统计的简单分析,无需深入分析能源绩效。
基于满足生产需求来保证能源供应,而不是以最小化能源成本为目标来调整生产。
目前,中国的能源管理实际上属于这种状态。这种粗放式的能源管理只从能源的角度谈能源,没有考虑很多影响能源的因素,尤其是生产对能源的直接影响。
精益能源管理:
将能源绩效改进放在首位,协调人员、流程和技术手段,以最大限度地提高能源绩效。
以单耗管理为核心,为每个产品建立单耗标准,根据单耗目标管理人员和生产过程。
注重闭环管理,运用PDCA科学管理能耗。
随着工厂越来越重视能源问题,越来越多的工厂,尤其是一些高端制造业,开始将精益制造思维应用到能源管理领域,通过能源与生产环境的数据建模,应用科学ECC( Cost )等能源管理方法的思想,制定各种能源消耗指标,对生产过程中的能源消耗进行动态管理。
有价值的能源管理:
除了粗放和精益的能源管理,如今一些企业在迈向智能制造的过程中,也开始考虑以价值为基础的能源管理。因为能源数据包含“生产指纹”,能源数据也是反映设备工作状况的最真实、最有效的数据。因此,能源数据是工业大数据的重要维度,企业应重视并充分利用这一数据。通过数据建模和智能分析,让“能源数据说话”,实现能源数据价值利用最大化。例如,能耗数据可用于统计运行时间、生产停机频率和停机时间,分析设备的可用性;还可以通过设备能耗数据分析评估工人的工作量和工作效率。
基于价值的能源管理的特点:
能源管理的目的不仅仅是为了提高能源绩效,而是通过能源(大)数据分析来提高资产绩效,提高设备利用效率,提高生产舒适度
通过深入分析,不仅给出建议,而且实施建议:基于智能算法和机器学习的设备运行自动控制。
通过与 ERP 和 MES 系统集成,建立全厂能源优先生产模式(不同于订单优先)。当订单交付不是很紧急时,启动能源优先模式,安排生产以尽量减少能源消耗。
这样一家公司处于能源管理的最前沿。公司是目前国内最大的汽车制动软管研发生产基地和铁路橡胶件定点研发中心。作为专注于橡胶制品研发和高端制造的数字化企业,东方领航以新建工厂为契机,全面打造智能工厂。
Lead 的最终目标是最大限度地利用能源数据。一方面,能源管理系统需要与工厂十二个公共系统和环境系统对接,实现能源管控一体化平台;另一方面,能源平台需要与MES系统进行数据交换,即从MES系统获取生产数据,并将能源系统中的报警数据推送到MES系统。这一初步目标实现后,将从能源数据中提取“生产指纹”,应用机器学习和人工智能技术自动控制设备运行能耗管理的三种方法,从而实现机器人智能化生产,提高资产性能并提高生产舒适度。
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