“干货分享”用电效率控制案例研究（二）

2022-04-23

上期我们主要了解了电力能效管控系统在节能技术改造中的应用。本期我们将介绍电力能效管控系统如何帮助电力企业在能源消耗过程的管控上不断提升。

峰谷用电量分析与控制

为平衡电网峰谷负荷，缓解电力供需矛盾，提高电网负荷率和设备利用率，充分发挥电价经济杠杆作用，调动电力供需矛盾用户削峰填谷、平衡用电的积极性，供电公司通常 用电用户实行分时电价（峰谷电价），每天 24 小时按四、三时段划分到（尖锐的）高峰、平坦和低谷。企/高峰时段。均价以达到节省电费的目的。峰谷用电的控制和深入分析，也离不开能效管控系统的支持。生产管理人员可以通过系统平台及时查看、跟踪和改进峰谷用电量的绩效信息。生产电量曲线，综合分析及合理化建议，如：

a) 机械厂热处理产品的生产时间约为7-9小时。生产管理要求23:00至次日8:00夜班（22:00-0:00为正常时段，0:00-8:00为低谷时段，8 12:00至12:00为高峰期）和白班11:00至18:00（12:00至18:00为正常时段，18:00至22:00为高峰期）启动热处理炉生产。我想充分利用低廉的电价来节约用电。但通过监测生产耗电曲线发现：热处理生产前期为加热阶段，电器设备全功率开启，升温后保温后期耗电范围很小；能效管理人员通过系统监控数据进行建模、计算和分析（见图2），向生产管理提出建议在生产前期使用低谷期或正常期，高峰期或高峰期可后期负载较小时适当覆盖。

b) 铸造厂中频电炉的冶炼周期有一定的时间间隔。经能效管理人员分析，建议铁水在高峰/高峰期前提前熔炼，在高峰/高峰期使用时，对铁水进行短时间加热。可以释放。虽然会导致整体用电量增加，但综合考虑峰谷电价和电费对比（单位产品用电量增加，但费用减少）。

图1：热处理生产峰谷用电量分析

产品能耗分析与控制

能源效率是一个单位能源带来多少经济效益的问题。一个企业的能源消耗水平不能仅以能源投入总量（能源消耗）来评价。利用效率。能效管控系统可接入企业生产管理系统，获取（或通过核算人员输入）输出数据，用生产产品的能耗除以标准产品的输出计算以标准产品的单位能耗，即产品的单耗，作为评价能效的主要指标。

能效管控系统对产品单耗的计算、统计和数据积累，可以辅助生产管理制定合理的单耗基准值。系统将当前生产产品的单耗数据与基准值进行对比分析，直观地向管理人员展示当前生产过程的能耗水平。

能效管控系统可以通过WEB服务平台实现企业能耗数据和信息的有效共享，让能耗管控不再只是一个部门的事情：从产品加工到行政部门，从生产管理到财务会计，从一线员工到高层决策都可以参与，将能源管理延伸到所有相关部门。

有了能效管理标准、手段和工具，企业可以建立能源管理体系，规范生产能源管理：能效管理和生产管理部门下发能源管理相关文件，明确各部门能源管理职能、能效管控指标（峰谷电价指标、产品单耗指标等）、能效考核办法等，各部门（分公司）可通过能效管理监控自身的能源消耗过程和控制系统，对能耗进行对标分析并实施改进。 （包括生产流程优化、操作人员操作流程分析、评价与改进、生产设备能耗对比分析、改造更新等）；同时，能效管理专家为各部门提供专业的技术支持，协助发现和分析各领域能耗异常问题，提出能耗改善建议。通过各环节能耗过程的不断优化，逐步完善各部门管控指标，使企业能效水平稳步提升。

图2：能源管理系统运行模式图

计划能耗和电力预测

能效管控系统通过对产品单耗的控制和历史能耗的不断积累，可以帮助企业进行更准确的用电预测，制定详细的能耗计划，以及相关的财务预算、支付方案等数据。

同时，在电力市场交易中，企业需要申报未来一年、一个月甚至前一天的用电量、最大负荷、负荷曲线等。相关数据的准确预测离不开能效管控系统的支持。不难看出，一些售电企业为避免用电偏差考核，保证电力交易能够实现预期收益，为其所代表的用能企业免费安装能效管控系统，从而达到准确预测企业用电量。

连接到其他系统的扩展应用程序

为合理配置电力资源，促进经济协调发展，降低单位GDP能耗，国家先后建成连接各省（自治区、直辖市）的能耗在线监测系统和电力需求侧数据共享，有关部门和行业。管理平台。国家鼓励相关用能企业建设能效管控系统和接入省级平台，同时给予一定的政策支持。

此外，各种（企业、楼宇、电力）能效管控系统正在逐步探索对接中的智能微电网、智能照明、中央空调、锅炉、空压机、环境安全监控等控制系统区域统一智能协同控制，实现更智能的应用，如通过远程查看系统检测商场人流，辅助控制中央空调、冷水泵的数量和功率。

某科技大厦的智能微电网接入能效管控系统，通过能效管理系统的数据可以监控微电网系统的异常运行：通过查询能效管理和控制系统“Power -Power Map”，发现光伏系统中有9台光伏逆变器。数据中1#逆变器无输出，3#、4#、5#的输出功率低于其他逆变器输出功率的一半（见图4）；然后查询系统“功率分析 - 功耗”）。 “模拟分析”（见图5），可以看到每组光伏逆变器的负载曲线数据差异（模拟曲线发现实时功率减半）；考虑有台风故障发生时越界，结合光伏板一次接线图，可以快速分析故障原因：外力（台风）造成部分光伏硬件异常（断线），主电路故障第一组光伏逆变器串/并联光伏板，第一块3、4、与五组光伏逆变器并联的两块光伏板中的一组出现断链。

图3：电力在线>>配电>>>

UT PV总监测（发现异常）

图4：功耗分析>>日常功耗类比分析

从以上案例可以看出，现代化、智能化的能效管控系统为政府和企业带来了巨大的社会效益和经济效益。除了新技术的开发和系统功能的不断完善外，企业管理者对能效管控体系的正确认识，采取有效的能源管理措施也至关重要。在一定程度上能耗分析管理系统，能效管控系统更重要的意义在于，它为企业管理者提供了一个可视化的用电和能耗过程服务平台和管理工具，帮助企业进行精细化、规范化、科学化。管理能源，实现节能增效。