铸造厂环境规划布局压铸车间现代设计装修CEIDI西递

2022-08-05

对于压铸行业来说，它与汽车、摩托车、五金制品等产品的生产息息相关。在我国这样一个人口众多的国家，汽车等产品的供应量逐年增加，变相加速了铸造业的发展。随着现代科学技术的发展，压铸行业对产品的数量、质量和品种提出了越来越高的要求。有实力的企业将引进先进的技术和管理模式，实现压铸生产的自动化、智能化。，对优化压铸工艺，提高压铸车间的经济技术指标起到非常重要的作用，

压铸车间的规划是压铸厂建设的重要组成部分。首先要明确压铸车间规划的目的：按照国家产业建设政策，吸收国内外压铸行业最新科研成果和实践经验，选择合适的工厂选址，确定合适的生产规模锻造厂能耗管理系统建设成本，设计各种工艺流程，合理选择生产设备，配备必要的劳动力，科学制定车间各项经济技术指标。

压铸车间选址需要综合考察地理、地质、气候条件、原材料、燃料动力供应、交通等配套工业供应条件等因素。保证交通便利，原材料、水、电、气等电力资源丰富，同时配套产业配套齐全，最大限度地节约人力、物力、交通、能源和环境治理成本。压铸车间的规模应根据公司自身的经济状况、当前的生产任务和未来的发展前景来确定。既要满足企业当前的生产需求，又要为未来的发展留下足够的空间。

中迪西迪有丰富的车间改造经验，所以当很多老厂房需要升级改造为自动化/半自动研发生产一体的现代化车间时，他们习惯性地找到中迪西迪，希望在这个领域使用中迪西迪。EPC集成服务的经验可以帮助企业更安心地完成升级改造任务。

压铸车间的“生产工艺”是规划设计的主要依据。车间的高度、跨度和柱距要根据压铸机的大小和车间的自动化程度来确定。根据工厂的类型和产品的性质，压铸车间的生产设备配置也很讲究。我们先来看看压铸车间的设备（设备量大，重型设备多）。

压铸车间主要设备：

熔炼设备、压铸设备、清洗抛光设备、加工设备、表面处理设备等。

压铸车间辅助设备：

冷却水供应设备，如：冷却水塔、冷水机；起重运输设备，如：吊车、叉车、传送带、压缩空气供应设备、通风排风、防烟设备、检测设备等。根据自动化程度，部分设备还配备各类周边设备，如压铸机周边设备：自动出汤机、自动上汤机、自动喷雾机、自动取汤机等。

设计师应充分考虑车间设备安装及物流通道、照明、通风排风、废水废气处理等因素，尤其是通风排风系统，正如CEIDI设计师所分享的：在压铸生产过程中，很多环节会产生油烟、有害气体、油滴、油污、噪音和热辐射。当这些污染物的含量超过国家或地方标准时，就会影响或污染环境。为保证车间良好的生产环境和工人的身体健康，从洁净工程设计和施工的角度出发，重点对生产车间配套系统的通风排风系统进行设计。此外，

1、压铸车间为热加工车间，产生大量烟气。从环保的考虑，压铸车间应布置在夏季盛行风向远离厂区入口的下风区。但不应依赖锻造和砂型铸造车间。

2、考虑尽可能靠近加工车间运输铸件。

3、根据工厂的生产规模、技术水平和发展可能性，留有发展空间为宜。

4、为营造良好的工作环境，应充分利用自然通风和自然采光，避免西晒。厂房纵向天窗轴线应与夏季风盛行风向成60-90°夹角，以排出烟气和有害气体。

5、根据消防要求，压铸车间与相邻建筑物之间应有一定距离，车间周围应有消防车通道。

6、镁合金压铸车间应为独立的单层建筑，车间楼层应高于其他楼层。

7、压铸车间建设中，要注意废水、渣、烟、废气的综合治理。

压铸生产是一个高能耗、高污染的行业。企业在建设车间时，需要加强车间环境治理。在初步规划中，最终目标是“如何降低能耗？” 贯穿整个版图设计和工艺设计。这也是CEIDI西递等专业洁净工程集成服务商在设计装修环节一直贯彻的设计装修理念。