如何打造5G全连接工厂?最新指南在这里!关键环节推进5G应用,看哪些行业率先落地-行业动态-能耗管理系统、能耗监测管理、工厂能耗管理系统、医院能耗管理、校园能耗管理-康沃思物联

如何打造5G全连接工厂?最新指南在这里!关键环节推进5G应用,看哪些行业率先落地

2022-09-10

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日前,2022年“5G+工业互联网”现场工作会议在宁波召开。会议发布了《5G全连接工厂建设指南》(以下简称《指南》),对建设5G全连接工厂提出了总体要求。明确建设内容和建设路径,为各地、各行业开展建设提供指导。

《指南》提出,“十四五”期间,将推动10000家企业建设5G全联接工厂,主要面向原材料、设备、消费品、电子等制造业,作为以及矿业、港口、电力等重点行业。 ,建设1000家特色鲜明的分类分类工厂,建设100家标杆工厂。

《指导意见》要求加快5G网络建设,推进产业网络互联互通,推进5G网络与边缘计算融合部署,云网与边缘协同终端应该推广。并支持现场设备网络改造,推动IT-OT应用整体部署,支持企业利用5G、人工智能等技术,为企业做出精准决策提供依据。

《指导意见》还明确,将通过专项资金、产业基金等方式加大金融支持和扶持企业。鼓励各地积极拓宽资金来源,创新企业贷款、融资、保险等金融服务,加大定向信贷支持力度。

在关键环节推进5G应用

《指南》指出,要加强基础设施建设,支持企业在虚拟专网和混合专网中部署5G网络,建设用户面功能(UPF)等5G核心网元被加速。鼓励企业探索基于许可射频的5G独立专网,创新灵活多样的5G建网服务模式。

鼓励企业综合利用5G、时敏网络(TSN)等技术,在安全可靠的前提下,推进企业办公、生产管理、监测预警、工业控制、和物联网,加速 IT-OT 网络融合。

《指南》支持企业在生产现场按需部署边缘计算节点,满足工业实时控制、就近服务、按需调度、数据安全等需求,推动边缘计算融合部署5G网络与边缘计算,推动云网端协同。

同时,鼓励企业建设或租用网络服务和管理系统,为本地化的网络运营、维护和管理提供支持。推动有条件的企业按需建设数据存储节点和工业互联网识别分析企业节点,为数据存储、处理、查询、调用提供支持。支持企业搭建工业互联网平台或订阅相关服务,支持生产经营管理。

在厂区现场升级方面,《指南》强调要支持企业加快各类“哑设备”和单机系统的网络化改造;对于有移动部署、灵活操作、远程控制等要求的设备,积极使用5G功能。将 5G 与可编程逻辑控制器 (PLC) 和分布式控制系统 (DCS) 等工业控制系统集成。

推进IT-OT应用整体部署,探索相关软硬件系统云化,加快生产、运营、管理等各类移动应用(APP)研发,形成一体化解决方案集中管理和现场应用。

《指南》支持企业利用5G、人工智能等技术,实现海量历史、实时、时序数据的聚类、关联、预测分析,加强数据深度分析,优化设备健康管理、过程参数调整和能源消耗。以及排放管理、产品售后服务等,为企业做出准确决策提供依据。

在关键环节应用方面,《指南》提出,支持企业加快应用5G、数字孪生、增强现实/虚拟现实(AR/VR)等技术,推动企业间动态实时映射。物理和虚拟生产单元,提高现场工作效率。

支持企业推动5G、边缘计算、知识图谱等技术在工业设备、系统、产线中的应用,支持柔性制造、远程设备控制、设备协同作业、精准动态作业、现场辅助装配等应用场景,提高生产的灵活、敏捷、协同运营。

《指南》支持企业融合5G与射频识别、图像识别、多源综合室内定位、北斗导航等技术,利用智能起重机、AGV小车等设备辅助调度管理、货物堆垛、危险品运输等环节智能化,人性化程度较低,支持厂区智能物流、智能理货、全球物流监控等应用场景。

加快5G在重点行业的推广

《指南》提出分类分级建设工厂能耗管理,支持企业在产线级、车间级、工厂级建设不同类型的5G全连接工厂。

在产线层面,重点关注单个生产环节能力建设、业务单元设备对接、数据采集和5G融合应用创新;

车间层面,注重多产线、多系统协同优化,充分释放数据价值,提升集成创新水平等能力建设;

在工厂层面,注重跨车间、跨层级互联互通等能力建设,深入系统化场景应用,提升全要素生产率。

同时,《指南》明确加快重点行业5G推广。在电子设备制造、装备制造、矿业等10个重点行业和领域,以基础更好、需​​求更明确的方式推动企业主体发展,率先建设5G系统。连接工厂,形成数字化、网络化、智能化转型升级的标杆。

在电子设备制造方面,推动精准动态作业、柔性制造、现场辅助装配、机器视觉质检、工厂智能物流等典型应用场景的推广应用;

在装备制造方面,推进航空制造、船舶制造、汽车制造、工程机械制造等重点领域,提升装配加工、质量监控、产品交付、远程服务等关键能力,推进协同研发设计,设备协同作业、现场辅助装配、机器视觉质检、工厂智能物流、虚拟现场服务等典型场景推广应用;

在采矿方面,推动生产单元模拟、远程设备控制、设备协同作业、无人智能巡检、生产现场监控等典型场景的推广应用;

在端口方面,推动生产单元模拟、远程设备控制、生产能效管控、精准动态作业、工厂智能理货等典型场景的推广应用;

在家电方面,推进柔性制造、机器视觉质检、虚拟现场服务、工厂智能物流、工厂智能理货、无人智能巡检、生产现场监控、产线数字孪生、智能安防、智能设备交互、生产过程追溯、过程合规管理、设备预测性维护、生产能效控制等典型场景推广应用。

创新企业融资、保险等金融服务支持5G全互联工厂建设

《指导意见》提出深化产融结合,鼓励地方政府出台支持5G全互联工厂建设的政策,加大金融支持力度,通过专项资金、产业基金等方式支持企业。鼓励各地积极拓宽资金来源,创新企业贷款、融资、保险等金融服务,加大定向信贷支持力度。引导企业用好固定资产加速折旧、企业研发费用加计扣除等相关税收优惠政策。

在组织制定5G全互联工厂相关技术标准方面,《指南》要求加快5G工业芯片、模组、网关等产品和设备的研发和应用,降低产业推广成本。推动行业数据建模组织标准化描述和信息建模。大力推动中小企业上云。开展相关人才培养,加强复合型人才储备。

同时,推动地方工信部门、通信部门在政策发布、评选评估、宣传推广等方面加强协调配合。推动基础电信企业、互联网企业、产业企业、装备制造企业、解决方案服务商、高校、研究机构等加强合作,充分发挥工业互联网产业联盟、行业行业协会等行业组织作为桥梁和纽带,深化政产学研用。多方协作。

此外,《指南》还明确,将在工业互联网试点示范的基础上,选择5G全连接工厂的标杆。每年发布《5G全互联工厂名单》,打造“5G+工业互联网”中国解决方案和5G全互联工厂中国品牌。