如何高效构建工厂生产能耗数据无线监控系统？

2022-10-16

钢厂生产车间的主要任务是通过一系列复杂的化学过程将地下矿石变成钢。这一过程需要消耗多种能源，包括煤、电、水和天然气，从而形成大量的物质和能源输入输出。这些能源和材料的消耗大部分需要计量计量，尤其是电、水、天然气的消耗量需要准确计量。

目前，能耗参数的测量大多采用带通信接口的智能电表。通过RS-485通讯，智能电表可以通过无线通讯将这些能耗数据上传到检测中心，监控中心及时将其存入数据库，完成车间能耗数据记录。同时，检测中心的软件还可以提供数据查询和展示功能。

正常情况下，钢厂生产车间的水、电、气、氮、氧等能耗数据采集到能源大厅进行存储、查询、显示等操作，准确计量能耗被实时监控。但由于厂区环境复杂、工期及后期维护考虑能耗监测管理软件，数据传输将采用无线通信。

针对这种情况，可以采用1主多从的RS-485无线通讯方式，完成多个车间无线采集仪表数据的无线通讯工作，并在现场安装工业级无线通讯数据终端仪器车间结束，考虑现场应用环境。结构复杂，多用于逆变器、110KV高压铁塔和露天森林。工业级无线通信数据终端完全满足要求，可以完成仪器侧数据采集和无线传输到监控中心的任务。接收端对应安装接收到的数据并在PC上显示，

无线通信方案示意图▼

这样的操作完全可以为工厂提供稳定的能源数据无线传输支持，实现公司能源的整体调配，保证气体不外泄，氧气、氮气、氩气不外泄。