雪浪小镇未来中心项目9号楼于将于明年6月底全面完工

2022-12-15

记者11月21日从太湖新城发展集团获悉，雪浪小镇未来中心项目9号楼近日获得中国建筑节能协会颁发的2022年第三批零能耗建筑项目。最大的工程。该建筑将于明年6月底全面竣工，建成后将实现零能耗、零碳排放。

未来中心项目9号楼位于雪浪镇西北角，总建筑面积近6500平方米。“在施工过程中，我们以BIM技术全过程作为施工指导，用三维可视化设计模型代替原来的二维图纸，通过数字信息仿真模拟建筑的真实信息，有效提高工程效率并节省建设成本。成本。” 太湖新城发展集团鑫汇恒公司相关负责人张成杰说，结合夏热冬冷地区的特点和建筑本身的设计特点，并综合应用高效节能围护系统、单晶硅太阳能光伏组件等零能耗组件。绿色建筑节能技术的消耗。

满满的“黑科技”助力项目实现绿色节能。据了解，9号楼空调系统采用地源地埋管水源VRV系统，既具有常规VRV节能、安装灵活等特点，又具有地-地热交换的优势。源热泵和地下土壤。特别是在炎热的夏季，当系统向室内提供冷风时，余热可以将热量散发到温度较低的地下并储存热量。在寒冷的冬天，地下土壤的温度可以用来给房间取暖。该系统可实现近40%的节能。此外，该项目还采用了三玻二腔双银中空玻璃幕墙结构，有效隔绝室外冷热，减轻室内冷热负荷。“据统计，雪浪镇未来中心9号楼是全市零能耗建筑中综合体量最大的项目。”无锡经开区建设局相关人士介绍。

目前，9号楼已获得江苏省绿色建筑提质工程“超低能耗/近零能耗建筑示范型”，并获得绿色建筑发展专项资金。接下来，大楼将安装外幕墙和机电管线，预计明年6月底全面完工。9号楼建成后综合节能率将达到100%以上，可再生能源利用率100%，每年可节约标准煤136.25吨，意味着可减少二氧化碳排放量499.59吨。值得一提的是，9号楼不仅可以“源电”，还可以“输出电”。

当前无锡能耗管理系统批发公司，无锡正在大力推进绿色建筑的规模化发展。“无锡市建筑部门持续加大绿色节能推广力度，加快既有建筑节能改造、超低能耗建筑、装配式建筑建设和可再生能源建筑应用，确保节能75%新住宅建筑的标准。” 市住建局建筑节能与设计处负责人介绍。据统计，2017年，无锡市率先提出新建民用建筑全部执行二星级及以上绿色建筑标准。去年进一步明确，单体建筑面积超过20的大型公共建筑，000平方米按照三星级绿色建筑标准。设计建造。2018年以来，无锡市新建二星级及以上绿色建筑面积达9594万平方米。（耿慕言、孙倩茹）

余热回收替代燃气供暖、光伏发电推进清洁能源、烟气回收再利用……

近年来，芜湖市万郡区贯彻绿色发展理念，加快产业结构调整、升级创新。在追求更高质量发展的背景下汽车厂能耗管理系统厂家，一批“绿色工厂”逐渐涌现，向节能低碳、绿色制造转型升级。，给传统行业和工厂带来新的变化。

德力西电厂屋顶布满光伏发电设施。照片提供

“绿色工厂”致力于高质量发展

通过航拍，可以清楚地看到万郡区德力西电器厂的屋顶被深蓝色的光伏覆盖。

“别小看这些光伏发电，一年可以为工厂提供近1/4的电力，目前光伏已经实现了厂房全覆盖。” 德力西智能制造事业部总经理王勇信心十足。

语气很大，因为充满了自信。

不仅是光伏发电，近年来，德力西电气在节能方面也进行了大量探索：热能回收，可用于工厂冬季供暖、宿舍热水供应。据统计，整个余热回收系统每年可节电约70万元。

来到德力西电气的生产车间，墙上的电视大屏幕不断刷新着页面，再现了工厂各个环节的能效值。

“这是一个能效管理系统，通过屏幕，可以实时掌握不同环节的能耗情况，哪个环节出现故障？哪个环节能耗过大？一目了然。” 王勇介绍，能耗问题可以直观地发现。及时发现改进并改进。

在绿色发展的道路上，近年来，德力西电气主动将“绿色工厂”建设上升到企业发展的战略高度，果断扛起了大旗，体现了企业绿色发展的责任担当。

在王勇看来，建设“绿色工厂”，首先有利于企业节约成本，其次也是企业形象的良好展示。给他印象最深的是，通过参与“绿色工厂”评价，规范了企业内部管理，企业的绿色管理体系也得到了完善。

在材料选择方面，可回收的热塑性材料已经取代了不可回收的热固性材料；在处理技术上，产​​生的微固废可按规定回收利用，可重复利用；完成……

“要想可持续发展，就得走‘新体制’。” 王勇口中的“新制度”，就是国家提倡的高标准绿色工厂生产制度。通过土地集约化、原材料无害化、清洁生产、废弃物资源化、能源低碳化，打造“绿色工厂”，推动企业高质量发展。

强震汽车紧固件有限公司生产车间 人民网 李希萌 摄

“绿色工厂”助力光明成长

走进位于新吴经济开发区的强振汽车紧固件有限公司厂区，一进大门，就被眼前一座爬满常春藤的建筑所吸引。沿着塑胶步道行走，厂区绿化、干净、整洁，与传统汽配企业截然不同。

冷镦车间门口，香樟树不仅带来清凉，还增添了绿意。树下摆放的藤制桌椅，是员工休憩的场所。

“绿色”在哪里？强震汽车紧固件有限公司总经理戴启海自问自答：“看到这些，我怎么也想不到这是一家汽车紧固件企业，我们也有绿色走廊、绿色草坪。”

在这里工作的员工对工厂环境如何最有发言权。公司设备部负责人孙军告诉记者：“厂区环境优美，绿化做得很好，感觉就像一个花园式工厂，在这样的工厂工作，让我感觉很光明。”

对于“强震汽车”而言，厂区环境只是建设“绿色工厂”的一部分，而“绿色工厂”的概念并不仅限于肉眼可见的绿色植被。“更多的是将绿色、环保、可持续的理念融入到企业的方方面面，实现向绿色制造的转型。” 戴启海说。

事实上，早在2017年，公司就制定了“绿色工厂”的中长期规划。戴启海说，在绿色工厂体系建设中，一方面采用先进的节能技术和油烟净化设备，从源头上控制污染物的产生；

热处理车间是强振汽车紧固件的“用电大户”，公司每月80%的用电量都集中在这里。过去，余热白白流失，现在通过收集系统，可以将损失降到最低。“改造前后，整条热处理生产线可以降低20%左右的损耗。” 孙军说道。

不仅如此，投资400万的油烟烟气治理系统，不仅给企业带来了环境效益，也带来了经济效益。石油通过内部循环，然后被企业用于生产。”

无论是余热回收还是油烟回收，说到底都是二次利用。在戴启海看来，收藏的目的是既环保又经济，从而提升行业竞争力，实现企业绿色成长。