区块链成为解决能源互联网发展“瓶颈”的重要重要突破口

2023-01-25

山西省能源可视化管理系统、能耗监控平台开发

随着区块链去中心化、公开透明、数据安全、系统自治等应用优势日益凸显，区块链与能源互联网概念的兼容也引起了能源领域的关注。 区块链已成为解决能源互联网发展“瓶颈”的重要突破口，利用区块链技术可以更好地服务于能源互联网建设。山西能源可视化管理系统、能耗监控平台开发、详细咨询

区块链和能源互联网都体现了去中心化的思想

在区块链系统中，没有中心化的数据库，每个节点都保存着区块链的所有信息，权利和义务是对等的； 分布式能源和微电网将成为能源互联网的重要组成部分。 生产者就是生产者”，强调个体之间平等分享能量。

区块链和能源互联网都体现了自主协同

区块链系统由全网所有节点共同运行和维护，没有统一的管理机构； 能源互联网强调系统的自主调度和生态运行。

区块链和能源互联网都可以促进建立市场化、金融化的平台

利用区块链技术可以建立公平公开的市场机制，同时可以很好地服务于其他金融产品的交易； 能源互联网强调建立开放的能源市场，这也将促进能源金融衍生品的形成。

在物理维度上，分布式对等网络下的多智能体参与可以有效承担分布式能源接入对并行对等状态的需求，基于共识机制的分布式决策技术可以提供解决方案分布式设备的广域协同；在信息维度，分布式数据验证、记录和存储技术可以有效满足能源互联网在数据真实性、开放共享、安全性和可靠性方面的需求； 在价值维度上，智能合约下的众筹和非对称加密技术下的融资和第三方交易可以分别在商业模式和交易机制上对应能源互联网的创新需求。

目前可视化能耗管理系统，我国在能源区块链领域也进行了一定的探索，如：能源链科技推出的碳票项目、浙江省电力营销合同管理应用项目等。2016年5月，全球首个能源区块链实验室在北京成立。 通过区块链技术与碳市场应用场景的深度融合，团队打造了一个低成本、高可靠的碳资产开发和管理的区块链平台。 产品以基于区块链的互联网服务形式表现。 提供便捷的基于区块链的碳资产开发平台。 平台通过发行基于认证碳减排量（CCER）的数字资产——碳票，将碳资产开发各环节的参与者纳入基于区块链的共享协作分布式可信账本，实现基于区块链的文件区块链的数据传输，以及审查和开发过程中参与者的交互，通过流程重塑，打造高效的碳资产开发协作网络。 碳资产管理应用只是能源区块链实验室开发的众多应用之一。 实验室正与合作伙伴同步开发多种基于区块链技术的能源互联网应用，包括电动汽车账户管理、分布式光伏销售等，电力清算结算、虚拟电厂考核方案等，涵盖多个环节，如能源生产、分配、消费、交易和管理。

工业互联网规模突破万亿大关

《中国经济周刊》记者谢薇丨北京报道

制造业是大国经济的支柱。

党的二十大报告指出综合能耗计量管理系统主机，要把经济发展的重心放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、网络强国、数字中国，推动数字经济与实体经济深度融合。

在制造业的各个领域，在5G、工业互联网等新技术的赋能下，传统生产制造流程的变革正逐步由外向内深入。 目前，工业互联网已全面融入国民经济45大类，产业规模已突破万亿元。

视觉中国

全面融入国民经济45大类，产业规模突破万亿元

2017年底，国务院印发《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，成为我国工业互联网发展的纲领性文件。

“五年来，我国工业互联网从无到有，逐步形成了自己的认识体系、实现路径和实践成果，有力推动了工业数字化转型和经济高质量发展。” 在工信部召开的“新时代产业和信息化建设”第六次新闻发布会上，信通局一级巡视员王鹏介绍了这一点。

据介绍，我国已推进近2800个5G虚拟专网和混合专网建设，优质外网覆盖全国300多个城市。 以国家顶级节点为核心的识别分析体系不断壮大，有效促进了跨企业、跨行业、跨区域的数据互通共享。 工业互联网平台体系加快形成，32个重点平台接入设备超过7900万台（套）。 国家、省、企业三级联动技术监测体系基本建立，体制机制同步完善。

工信部培育8个国家工业互联网产业示范基地，遴选试点示范项目381个，推动工业互联网逐步深入千家企业和园区，加快赋能千行百业。

“目前，工业互联网已全面融入国民经济45大类，助力制造业、能源矿业、电力等主要支柱产业数字化转型升级，形成错位发展的良好格局。 、东、中、西部布局均衡、协同互补。” 王鹏说，“当前，我国工业互联网发展正处于从初步探索到规模化发展的关键时期。”

“工业互联网创新发展战略扎实推进，网络、平台、安全等体系建设不断完善，产业规模突破万亿元大关，成为推动产业互联网发展的重要支撑。工业数字化转型。” 工信部信息化发展司副司长汪建伟说。

中国经济周刊首席摄影记者 肖毅 摄

中国经济周刊首席摄影记者 肖毅 摄

工业互联网赋能制造业转型升级

工业互联网赋能的工厂是什么样的？

在具体应用层面，先后发布了两批“10个典型应用场景和5个重点行业实践”，针对具体应用领域进行了详细梳理和解读。

例如机器视觉质检场景，在生产现场部署工业相机或激光扫描仪等质检终端，通过嵌入5G模组或部署5G等设备实现工业相机或激光扫描仪的5G组网网关。 接入，实时拍摄产品质量高清图像，通过5G网络传输至部署在MEC上的专家系统。 专家系统基于人工智能算法模型进行实时分析，比对系统中的规则或模型要求，判断材料或产品是否合格，实现实时缺陷检测和自动报警，有效记录缺陷信息为质量追溯提供数据依据。 同时，专家系统可以将数据进一步聚合并上传至企业质检系统，根据周期性数据流完成模型迭代，通过网络实现模型的多产线共享。

在石化化工领域，广东新华悦石化有限公司与中国电信合作开展“能耗在线监测”项目建设，实现生产能效管控场景应用。 利用水表、电表、蒸汽测量仪、风速计、冷热表等计量设备，采集企业的水、电、气、风、热等能源消耗数据，并传输至企业综合通过5G网络的能源管理平台。 上传至广东省能源消费在线监管平台，采集频率由分钟级提升至秒级，显着提高了数据采集效率。 综合能源管理平台可实时监控电流、电压、冷热计量等运行参数，通过用电趋势分析、异常用电监测、热耗等方式实时掌握能源消耗状况比较分析。 基于大数据分析技术，挖掘风机、水泵等重点耗能设备的节能空间，进行节能改造，实现精准控制，减少无效运行时间，提升企业信息化管理水平生产能耗，降低生产成本。

在工业互联网价值逐渐显现的同时，不少“入局”的企业也逐渐明确了自身优势和商业野心。

过去几年，研华提出了以边缘智能为核心的物联网软硬件解决方案，以及研华的工业云平台，协助客户和合作伙伴打通产业链。

例如，研华负责人表示，以食品制造业为例，在知名品牌徐福记的生产车间，全自动生产线从生产原料到成品，基本上都是由智能设备操作。产品，不同口味的沙琪玛“排队”流出。 通过物联网实现实时数据采集，每个生产环节的信息都会上传到云端，同时实现保密传输，从而监控产品质量和生产线上的关键设备实时，并对异常数据进行相关告警。 不再需要做定期检查，但预先设定的阈值会提醒：设备和生产过程中的异常需要处理。 整体生产效率大大提高。”

又如，在电子制造行业，成立近38年的积家电子看好能源管理的新需求。 2016年成立力士科技，为企业提供能源管理相关的软硬件集成服务。 力士科技整合研华EHS工厂永续经营解决方案，为机加电子厂房办公楼建立能源管理系统，优化能源使用，实现机加电子推动环境永续发展的目标。

研华的做法只是众多厂商在工业互联网“赛道”上的一个缩影。

工业互联网作为面向未来的产业趋势和技术趋势，正在以有形的方式助推制造业数字化转型。 可以想象，未来工业互联网将为更多行业和场景赋能，为制造业高质量发展开辟新局面。

（本文发表于《中国经济周刊》2022年第24期）