本期展示的是“5G+工业互联网”之二方向进行展示

2023-02-04

为加快5G融合应用规模化发展，推动5G融合应用从“样板房”向“商品房”转变，目前，已落地300余个具有实效的“5G+”融合创新应用项目探索形成，有效覆盖工业互联网、信息消费、数字治理、融合媒体、农业、医疗、车联网、交通、文旅、智慧城市、能源等重点行业，为高——各产业高质量发展。 现以不同方向展示，本期为《5G+工业互联网》第二篇。

随着“5G+工业互联网”512工程的深入推进，5G在各行业的应用从创新试点进入快速发展期，传统行业加速向数字化、网络化、和智力。 龙头企业向产业链上下游内部扩张，形成了大中型企业融合发展的格局，对提高经济质量和效益发挥了重要作用。 本届展会聚焦5G与工业互联网融合发展，从智能工厂、智慧矿山、数字孪生等领域选取50个“5G+工业互联网”典型应用及案例成果，探索数字化管理与智能制造满足行业发展的实际需要。 、网络协同、服务化延伸、个性化定制等新的发展模式和业态。

步入快速发展的“5G+工业互联网”，加快垂直细分领域应用，在更广、更深、更高层次上推动两化融合创新，成为全省数字经济龙头。 “一号开发工程”的重要发动机。

1、赣锋锂业基于5G专网+MEC的智能锂电池工厂安全管控系统建设项目

（一）实施主体

江西赣锋锂业有限公司、中国移动通信集团江西有限公司新余分公司、中国移动（上海）信息通信技术有限公司

（二）案情简要说明

本项目旨在通过系统的培训和咨询服务，构建一套基础应用系统，实现赣锋锂业5G智能工厂“5G+工业互联网+安全生产”示范工程建设。 项目将分阶段推进。 一期将聚焦赣锋锂业化工板块“智能生产+安全管理”。 以万吨级锂盐厂为试点，打造“一张5G专网+3大服务子平台+1个无人立体仓+N个集成创新应用+1套EHS管理体系”； 二期在全省11家化工厂等金属、电池等领域大规模布局，进一步探索创造5G+VR辅助、5G+机器视觉、5G+远程控制等创新应用。

（三）需求痛点

1、在安全环保、设备管理、危险源监测、工票管理等方面，信息化系统尚处于起步阶段，亟待建设和改造。

2、在物流仓储管理方面，现有运营模式人员密集，人工+成本高，效率低下，无法满足业务增长带来的物流量增长。

(4) 解决方案

1、项目应用于5G+高精度综合定位、5G+AI视频分析、5G+智能巡检、5G+AGV拣选。

2、项目总体设计立足于赣锋锂业的实际和未来发展。 借助5G、物联网、人工智能、高精度定位、三维地理空间信息系统等先进技术，以智能基础设施和云服务平台建设为基础，统一Top-level系统架构，建设统筹数据采集和统一管理的大数据中心，聚焦安全、环保、雪亮工程等紧迫需求，以日常安全管理和服务推进公共服务、政府监管、企业服务等业务应用。以内部服务为主线，向精细化、科学化、智能化方向完善系统，优化配置企业资源，创新管理和服务模式，提高工厂监管水平和服务效率。

3、通过5G+MEC技术，将运营商优势的5G网络和云计算资源下沉到企业园区，为企业智能化应用提供平台基础。 同时，借助中国移动云的云资源能力，可以提升MEC边缘侧的计算能力，提高数据处理速率，降低应用的响应延迟，减少应用的资源开销。企业内网可以缩减。

(5) 应用有效性

1、提高公司产值：AGV、智能巡检、电子工票、AI视频安防等智能化应用，提升一线生产人员操作水平，年产值有望增长5万元；

2、节省人力投入：通过无人化改造，如无人立体仓，每年可减少人工成本约30人，预计每年可节省人工成本200万元；

3、提高管理水平：现有的安全环保工作仅由安全环保部门人员管理，效率低下，不明确。 整体管理水平。

2.陇南鼎泰5G+智能工厂

（一）实施主体

中国联合网络通信有限公司江西分公司、中国联合网络通信有限公司陇南分公司、陇南鼎泰电子科技有限公司、深圳市前海中阮信息技术有限公司

（二）案情简要说明

项目围绕MOM平台，开发实施MES、QMS、EAP、WMS、TRM、TMS、BI报表、AGV及自动化设备，结合地方政策，打造江西省5G+智能工厂。 通过物联网技术、设备控制系统和外部传感器实现设备与设备的互联互通。 数据采集​​监控系统实时采集设备状态、生产完成信息、质量信息等数据。

（三）需求痛点

该项目的成功应用新余能耗管理系统，将解决电路板制造企业因信息孤岛的存在，以及缺乏运用大数据、云计算等先进技术的运营管理系统而导致的生产效率低、废品率高、利润微薄等问题。 . 该项目不仅可以打造电路板行业智能制造的标杆工厂，引领行业广泛应用“5G+工业互联网”等先进技术，提升中国电路板制造企业的国际竞争力。 也适用于电子信息上下游相关企业，助力相关企业应用“5G+工业互联网”建设智能工厂。

(4) 解决方案

1、应用场景——5G数据采集：利用5G大带宽、低时延、广连接的特点，在钻孔机、锣机等一些车间生产设备上实时采集数据。 支持工厂变得越来越灵活，节省电缆和布线的工作量，减少后续维护成本。

2、应用场景——5G+云端AGV：基于5G网络和MES系统调度AGV小车，实现车间物料自动配送，提高物流效率，降低车间人工成本，避免产品碰撞风险和人员运输安全隐患。

3、应用场景——5G+远程控制：通过选择机号和产品工艺卡，利用5G向钻孔、电镀线等关键设备发送加工参数，5G无线网络具有维护成本低的优势，满足需求的设备控制。 延时的优点是可以实现远程控制。

本项目旨在打造基于5G+工业互联网的电路板智能工厂。 采用5G、工业PON、边缘计算等新技术改造内网。 通过将云计算、物联网、人工智能等信息技术与制造技术相结合，对工厂进行数字化、智能化升级，采用数据采集+数据管理+数据应用的整体系统架构，端管云一体化协同实现企业数据的采集、聚合、管理和应用。 整体架构可分为四层：设备物联网层、网络传输层、平台层和应用层。 整体结构如下：

(5) 应用有效性

项目全面实施后，将帮助公司提升资产管理水平，实现生产资源的合理配置，全面引领鼎泰智能工厂建设，使企业运营成本降低8%，降低生产能耗12%，缩短开发周期20%，提高产量。 效率提高12%，产品产量提高3%，人均产值提高63%。

3、华雾制动5G+云管理平台

（一）实施主体

中国移动通信集团江西有限公司宜春分公司、江西华五制动器有限公司丰城大数据开发中心

（二）案情简要说明

本项目将5G传输模块集成到现有BMS产品监控系统中，将接收到的数据通过5G网络实时传输到企业后台云中心，进行远程监控和数据存储。 客户可以通过平台查询每个刹车的状态，包括使用时长、当前是否有故障、是否有报警等。

（三）需求痛点

搭建具有工业制动特性的5G+制动监控管理平台，助力各大港口、钢厂客户建设5G智慧工厂和港口，解决人工巡检距离远、耗时长、办理经验不足等问题巡检人员设备故障、零星故障无历史记录、原厂维修费用高等设备管理问题，保障了各类制动设备的安全正常运行。 对于产品生产企业而言，由于缺乏产品运行数据，无法及时了解产品批次的质量，无法追溯和提升产品质量。

(4) 解决方案

1、本项目应用于港口、矿山、塔吊、大型风力发电等各种需要使用工业制动器的场所。 项目云平台架构可适配各种工业设备。

2、刹车系统5G组网：目前国内智能刹车对外通信接口基本支持-DP接口、RS485/232接口等，鉴于端口刹车都位于比较集中的区域目前，制动设备支持被动查询功能（即支持查询命令响应）后，可以采用485级联的方式，使用485线路级联多个制动器，然后使用5G工业通信网关与各个BMS进行通信，定时从各个BMS设备采集数据，然后统一上传数据，节省硬件资源。

3、5G制动监控管理平台：制动监控管理平台包括前端接口、手机APP、后端服务器系统，是一套完整的web服务前后端系统. 系统可部署在运营商公有云或5G专网边缘云，便于维护管理。 由于云部署。 云服务器从物理层、服务器安全、网络安全、数据安全四个层面构建安全防护保障体系，确保客户应用和数据安全，主要包括：抗DDoS、网络入侵检测、Web应用防护、漏洞扫描、云主机安全、态势感知、云堡垒机、Web全栈防护等，使整个平台系统具有高度的安全性和稳定性。

(5) 应用有效性

1、直接降低企业人员的检测维护成本。

2、为企业提供运维工单管控，提高企业管理效率。 企业可以轻松控制刹车失灵、维护保养等问题，保持设备的良好运行。

3、为华物提供产品运行数据，可追溯制动器质量，提高产品质量。

4、南昌华勤5G+智慧能源管理云平台服务项目

（一）实施主体

中国移动通信集团江西有限公司南昌分公司、南昌华勤电子科技有限公司、中国移动通信集团江西有限公司、江西能源大数据有限公司

（二）案情简要说明

本项目建设内容包括：5G+云智能能耗管理云平台、5G+数据采集平台。 建立基于大数据分析、云计算等技术的能源管理调度中心，实现从能源数据采集-过程监控-能源介质消耗分析-能源介质损失分析-节能分析-能源消耗管理的全过程自动化等，科学管理，助力用能精细化管理，从而降低企业电费用电，提高企业用电质量，实现能源“信息化、可视化、智能化”管理。 基于5G的数据采集平台，实现了低时延、高速的数据传输，增强了平台的时效性。

（三）需求痛点

多年来，我国多采用传统的企业能耗采集管理方式：企业定期上报能耗数据报表。 企业上报的能耗报告，往往因企业自身的业务需要或多或少对企业有利。 我国工厂企业占地面积大，耗能设备多，能源消耗大，生产成本高。 工厂能源消耗占全社会能源消耗总量的70%以上是普遍现象。

(4) 解决方案

1、本项目可应用于各类用能单位如：生产企业（工厂）、学校、医院、综合体、企事业单位等，从能耗数据本身来看，也可应用于园区各级政府管理部门对辖区内用能单位的能源消费情况进行监督管理，具有较强的反映社会经济状况的依据。

2、项目基于5G、物联网、大数据架构，依托网关、车间线路、设备三级电力行业数据的物联网智能采集，建立清洗、转换、处理和应用企业电力行业数据，形成面向特定主题的综合应用和大数据可视化展示应用，实现企业数字化工厂的生产态势感知和降本增效管理平台。

3.5G助力能耗数据云化：通过5G的低时延、大带宽特性，实现华勤智能工厂能耗等相关数据的云化处理；

4、5G等技术实现远程集中采集：利用5G等技术实现电表、水表等数据的远程集中采集，降低人工成本。

5、最新5G工业数据采集网关：中国移动5G工业采集网关，支持5G通信接口，支持海量工业协议解析，采集时间灵活设置，具有有线/4G/5G传输机制，支持断点续传，保障数据在30天断线的情况下，数据有效存储在本地，稍后上线时上传。

6.5G助力企业精细化能耗管理：对水、电、电能耗进行量化管理，通过对能源的综合分析，实现能源精细化管理，全面提升能源利用效率，实现“信息化、可视化、智能化”。智能化”的能源管理。

(5) 应用有效性

通过本项目的实施，可以降低企业的能源消耗成本，提高能源利用率和经济效益。 为南昌华勤电子科技有限公司降低能耗20%-30%，节约能源成本约20%。 通过信息化部署，减少监测投入，促进资金合理使用，减少重复投入，节省人力，降低管理费用。 切实支持能源使用权和碳排放权交易，促进产业发展，增加增值效益。

5、国家陶瓷实验区5G窑炉数字化智能管控系统

（一）实施主体

中国轻工业陶瓷研究院、中国电信江西分公司、天一物联科技有限公司、中国电信景德镇分公司南京邮电大学

（二）案情简要说明

该项目基于中国电信天翼智能物联网开放平台（AIoT），利用5G技术，开发面向整个景德镇市的陶瓷窑炉数字化智能集中控制系统。 该系统可对分布在景德镇市内的大量窑炉进行集中管控，为政府宏观调控陶瓷企业安全生产，掌握产量、产值、能耗、碳排放等提供了新思路企业排放。 也有利于陶瓷企业规范生产管理，提高生产效率。 助力建设高水平、智能化、信息化的国家陶瓷文化传承创新试验区。

（三）需求痛点

陶瓷企业面临的问题是：陶瓷企业保障和管理水平滞后，陶瓷成品率和能效管理水平低，陶瓷窑炉数量多且分布不集中，政府管理难度大，陶瓷企业的产值和产量无法掌握。 资源的合理分配和调度

(4) 解决方案

1、本系统用于提高陶瓷成品率，科学管理窑炉能耗，提高陶瓷企业的安全和管理水平，提高窑炉工人的工作水平。

2、基于中国电信天翼物联网平台AIoT平台，构建了景德镇“国家陶瓷实验区窑炉数字化智能集中控制系统”，创建了标准对象模型。

3、基于中国电信天翼物联网平台AIoT可视化开发功能，快速生成开发陶瓷窑炉集中控制界面，实现基于NB-IoT网络LwM2M协议和5G网络协议的窑炉设备快速接入.

4、采用“5G+AIoT平台协议”新模式，将陶瓷窑炉数据接入平台。

5.5G+烟气在线监测技术应用于陶瓷窑炉，助力陶瓷行业双碳。

6、采用串口隔离缓存技术，实现设备层多主模式，提高AIoT平台协议下平台代码的可移植性。

7、首次采用“5G+AIoT平台协议”的全新模式，形成低成本、便携性强、低时延、不受设备层DTU限制的5G陶窑解决方案。

(5) 应用有效性

1、有助于提高技术工人的工作意识和工作效率。 可追溯烧制不良产品的窑炉，探究故障原因。 可将最佳烧制氛围流程记录在云端，供后期参考，帮助员工提升工作业务水平。

2、能耗可降低15%-32%。 以全市3500座燃气窑炉测算，每年可节约液化石油气2万余吨。

3、合理分配订单，整合调度生产资源，集中承接大订单，改善产能错配状况，振兴全市陶瓷生产。

6、华翔5G+智能工厂

（一）实施主体

南昌华翔汽车内外饰件有限公司、中国移动通信集团江西有限公司南昌分公司

（二）案情简要说明

华翔5G+智能工厂通过5G专网建设、5G+数据采集MES、SAP ERP、5G+AGV物流仓储、5G+数据集成驾驶舱等5G融合应用，实现采购、生产、库存三大业务的融合应用场景。 实现部门间业务数据的互通，提高各环节的工作效率，节约人力成本，降低企业管理成本，减少资源消耗； 实现采集数据的即时性和丰富性。

（三）需求痛点

从内部管理看，各种矛盾突出：生产过程不透明，缺乏有效的防错控制； 缺乏完善的溯源体系； 无法实时跟踪生产进度，生产效率低； 仓库管理混乱，物料配送效率低，容易出错等。

(4) 解决方案

1、华翔5G专网建设：5G专网建设采用公网专用共享UPF模式，实现5G专网信号全覆盖。

2.5G+数据采集&MES、ERP系统：通过5G网络打通前端OT层与后端MES、ERP等应用系统，实现后端系统之间的双向连接和数据融合及前端设备，完成设备状态管理、生产计划管理、生产质量管理、产品管理、采购管理、仓库管理等。

3.5G+AGV物流运输：基于5G网络高可靠、超低时延的技术特点，调度控制5G AGV物流运输小车，实现AGV精准调度和工厂物料自动流转，减少人工，提高仓储和物流转移效率。

4.5G大数据座舱：通过采集工厂底层设备数据，整合MES、EPR等信息系统数据，基于中国移动工业互联网平台，适配开发客户所需的应用功能，结合大- 规模化数据采集能力，形成数据采集+工业互联网平台的业务流程融合和数据融合。

5、华翔工厂5G专网接入2B共享UPF，实现2B用户认证、移动性管理、网络切片、网元基础运维、告警/性能统一监控。

详细方案描述如下：项目采用2.6GHz频段5G基站，满足垂直行业客户专网需求，5G组网方案采用SA组网； 提供热备份和容灾能力，保证服务的高可靠性； 开通UPF与南昌华翔富山工厂服务器之间的5G数据回传专线； 公网用户5G业务在厂区通过5G接入TO C业务 5G网络通过中国移动CMNET网络实现5G上网业务，车间5G业务终端通过TO B UPF实现业务分流处理，完全隔离公网服务，保障数据安全，优化综合建网成本。

(5) 应用有效性

1、生产计划的准确性提高10%以上。

2、库存数据准确率提升20%以上，WIP（在制品）库存降低5%以上。

3、生产效率提高5%以上。

4、企业人工成本降低30%以上。

5、全程可视化，成本降低10%以上。

7、赣州金顺科技5G+PCB智能工厂项目

（一）实施主体

赣州金顺科技有限公司、中国联合网络通信有限公司江西分公司

（二）案情简要说明

该项目旨在打造基于5G+工业互联网的PCB智能工厂，以建立企业云平台为核心，通过5G+工业互联网、MEC、物联网等先进技术实现设备间的互联互通。 生产状态信息、质量信息等数据。 通过大数据分析，提高企业生产设备的利用率。 通过车间物流自动化提高车间物流效率。 通过车间看板，实现车间可视化管理，优化工厂管理结构，提升企业形象和竞争力。

（三）需求痛点

技术水平与世界领先企业存在差距； 劳动力和环保成本的增加导致运营成本增加。

(4) 解决方案

平台合规数据采集是基础，工业云平台是核心，应用服务是关键。 整体架构可分为设备物联网层、网络传输层、平台层、应用层。 在5G+工业数据采集与监控系统、5G+AGV等场景，采用5G、MEC等新技术对内网进行改造。 将云计算、物联网、大数据等信息技术与制造技术相结合，实现工厂数字化、智能化。 采用数据采集+数据管理+数据应用的整体系统架构，实现企业对数据的采集、管理和应用。

(5) 应用有效性

1、在仓储管理方面，可实现库存核算100%实时，库存管理100%无纸化，库存管理防错率大于99%，库存管理100%可追溯，库存准确率大于99%库存会计。 仓储管理效率提升30%以上，仓储管理成本降低10%以上。

2、在生产管理方面，生产过程物料防错率大于99%，生产工序防错率大于99%，生产数据准确率大于99%，生产计划达成系数提高30%以上，生产异常及时处理改善率20%以上，生产质量直接率提高10%以上，生产经营成本下降减少了1%以上。

3. In terms of , it is to the rate of by more than 5%, the rate of by more than 26%, the error rate of by more than 99%, make 100% in , and make 100% in . %, and costs are by more than 6%.

4. In terms of , 100% can be , the real-time rate of data is than 98%, the - rate of is by more than 8%, the scrap rate is by more than 20%, and the cost of is by more than 2%. .

8. 5G+ Fully Smart

(1)

Co., Ltd., China Group Co., Ltd.

(2) Brief of the case

Based on the of "one cloud + two + four + N ", this will build a set of 5G cloud- , an logo , a life cycle , and a 5G - Brain , a 5G IoT . With "5G cloud- " as the core, and " , , -, and ", a new type of smart will be built. And use 5G to and of to the and of , and . The is the first smart in where the and for the power has been .

(3) Pain

How to solve the of of large-scale data data in the ; how to solve the pain of the due to , , low of chain , and -based ; how to solve the of and early , study and judge the of , the rate of and and costs, and the of .

(4)

This uses 5G, of , and big data to build a 5G cloud- , an logo , a life cycle , a 5G - brain , a 5G of , and a , such as high- video open up the and the State Grid (EIP), the of data with the State Grid the "one item, one code" , and and core .

(5)

1. In terms of , it is that the total can be by 30% to 50% after ; is by 80%, the of the sales ; the lead time is by 50%, the time and costs ; by 60%, due to the of parts , parts can on time at a more speed; costs by 12%; by 10%; by 10% to 15%.

2. In terms of , it is that the rate of short-term in the chain will be from 12% to 18% to less than 10%. In the case of funds in terms of and , the cost can be to a below 6%. With the of new and the of on the , a scale of 15 yuan will be .

3. In terms of tax , it is that the tax can reach more than 225 yuan.

9. 5G+ Smart in Yudu,

(1)

Yudu Co., Ltd., China Group Co., Ltd. , China of Co., Ltd.

(2) Brief of the case

This will and apply the new of , of and in the , the and of the , carry out and , and build an MES with , 5G+ smart .

(3) Pain

The need for to an and green ; the 5G meets the for the of smart in the ; the need for and .

(4)

This is based on the + cloud + 5G , based on the cloud of the smart , 5G with the needs of , using and cloud to the smart cloud The and of the , and for and , and of links, real-time of and , of , of , and the needs of smart and needs.

(5)

After the is built to the of this , it will help to the of the in -, help to the 's -level , and help to the 's in . The , and and other work will be , the on site. , which the cost of and by 10%, and can the of in the by 10; the cost of by 15%, and the cost of the of each line; based on the data of the , the is . The rate of and is 30%, which the error based on .

日前，我国发改委、财政部、市场监管总局发布公告，公布了2021年智能制造示范工厂建设单位名单和优秀场景。 公告称，为贯彻落实智能制造发展“十四五”规划，经省有关部门推荐，2021年智能制造示范工厂揭牌并公布优秀场景名单，专家评审、网上公示等程序。 经梳理，110家上榜企业中，有7家纺织企业在列，涉及生产计划、仓储、监控、管理、客服、销售、维修、销售、配送等多个应用场景。

去年底，国家8部门联合印发《智能制造发展“十四五”规划》，提出到2025年，大部分规模以上制造企业实现数字化、网络化，重点骨干企业实现数字化、网络化。行业最初将应用智能； 到2035年，规模以上制造业全面普及数字化、网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。

在重点工作方面，《方案》提出，围绕企业、行业、区域转型升级需求，围绕车间、工厂、供应链构建智能制造体系，开展多场景、全链条、多层次应用示范，培育推广智能制造新模式。

建设智能制造示范工厂，就是要深化推广应用，开辟转型升级新路径。 加快新一代信息技术与制造全过程、全要素深度融合，推动制造技术和流程创新取得突破，推进精益管理和业务流程再造，实现无处不在的感知、数据连接、融合互联、人机协作、分析优化。 智慧场景、智慧车间、智慧工厂。 引导龙头企业搭建协同平台，带动上下游企业同步实施智能制造，打造智能供应链。 鼓励地方和行业开展多场景、多层次应用示范，培育推广智能设计、网络协同制造、大规模定制、共享制造、智能运维服务等新模式。

推动中小企业数字化转型。 加快实施中小企业数字化推广工程，针对中小企业典型应用场景浙江能耗管理系统厂家排名，推广一批适应中小企业需求的数字化产品和服务。 支持专精特新“小巨人”企业发挥示范带动作用，开展设备网络化、关键工序数控化、业务系统云化等改造，推动小微企业工艺优化和技术装备升级。和中型企业。 依托数字化服务商，提供数字化会诊、智能化改造、云用等服务。

据了解，公告所列示范工厂均达到国家标准GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》二级及以上或符合相关行业智能制造指导文件要求，等级智能制造处于国内领先或国际先进地位，具有很强的示范引领作用。

根据《智能制造示范工厂挂牌任务（2021年）》，智能制造示范工厂挂牌任务分为原材料、装备、消费品、电子信息四大行业。 项目建成后，非挂牌单位至少完成6个关键环节建设，生产效率、资源综合利用率、设备综合应用效率、全员劳动生产率将显着提高。 综合能耗大幅降低，生产线操作人员得到有效优化，网络安全能力显着增强，整体智能化水平达到行业领先水平。

2021年智能制造示范工厂揭牌单位名单（纺织企业）

公司名

揭晓任务名称

典型场景名称

波司登羽绒服有限公司

羽绒服智能制造示范工厂

1、精准配送； 2.销售驱动的业务优化； 3、准确的质量追溯； 4、制造与用户直接对接； 5、供应链可视化； 6、精益生产管理；

新凤鸣集团有限公司

化纤智能制造示范工厂

1、车间智能排产； 2、智能在线检测； 3. 基于流程的流程数字化设计； 4、资源的动态组织； 5、物流实时监控与优化； 6、智能仓储； 7、销售驱动业务优化； 数字孪生制造； 9、能耗数据监测。

浙江盈丰科技有限公司

时尚面料印染智能制造示范工厂

1、生产计划优化； 2、智能仓储； 3、精准投放； 4、精益生产管理； 5、准确的质量追溯； 6、销售驱动的业务优化； 7、采购策略优化； 消费数据监控； 10.能效优化。

魏桥纺织有限公司

棉纺智能制造示范工厂

1、智能在线检测； 2、人机协同操作； 3、车间智能排产； 4. 预测性维护和运营优化； 5、能耗数据监控； 6、供应链可视化； 7、智能仓储； 8、销售计划动态优化。

山东路德新材料有限公司

纤维土工合成材料智能制造示范工厂

1、智能仓储； 2、精准配送； 3、生产计划优化； 4、产品质量优化； 5、资源的动态组织； 推动业务优化。

广东溢达纺织有限公司

棉纺织智能制造示范工厂

1、生产计划优化； 2、人机协同操作； 3、精准投放； 4、准确的质量追溯； 5、销售计划的动态优化； 6. 供应链可视化。

康赛妮集团有限公司

高端羊绒纱线智能制造示范工厂

1、生产线配置灵活； 2、智能仓储； 3、在线运行监控和故障诊断； 4、物料实时跟踪； 5、智能在线检测； 6、车间智能调度； 7、销售驱动业务优化； 8、物流实时监控与优化； 9、能耗数据监控。