工业互联网代表着产业未来发展方向是不谋而合的的

2023-03-14

近年来，我国工业互联网发展如火如荼。 制造企业、自动化企业、IT企业、CT企业、互联网企业和学术界纷纷展开对工业互联网理论、技术、标准、产品、解决方案和商业模式的研究。 研究和实践探索。 工业互联网仍处于早期发展阶段。 尽管人们对它的某些方面的认识、认识和探索路径大相径庭，但社会各界认为，工业互联网代表着行业未来的发展方向，彼此不谋而合。

一、对工业互联网价值的再认识

（一）工业互联网正在构建新的技术价值体系，推动产业演进和竞争格局变化

从历次工业革命的发展规律来看，每一次技术演进和更替，都与商业创新相结合，引发了产业、经济和社会的系统性变革。 信息革命爆发以来，从PC主导时代到+ARM定义的移动互联网时代，技术和经济范式的转变加速了行业的洗牌和竞争格局的更替。 世界正在迎来万物互联的新时代。 工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，正在不断创新知识积累和技术传播方式。 一个连接产业全要素、优化资源配置、产业融合、创新协同的网络价值生态。 据GSMA预测，到2025年全球工业互联网设备连接数将达到138亿。预计到2030年，工业互联网将为全球经济总量带来超过15万亿美元的增长。 工业互联网是全球众多企业的新赛道，我国应抓住第三次信息革命浪潮机遇，重塑产业竞争格局。

（二）工业互联网推动专业化工业服务发展，打造与数字经济发展相适应的开放协同生态

工业互联网不是搭建一个通用的平台，而是通过更加专业化的分工和无缝协作来支撑经济社会发展。 一方面，就像几十年前一样，汽车制造商将汽车生产过程脱钩，形成了现在庞大的汽车产业链。 工业互联网不断推动工业需求解耦，加快工业MRO服务、能源管理、安全管理等业务平台化、服务化发展，在细分领域形成新的服务产业。 另一方面，工业企业数字化转型高度复杂，对业务需求的理解、开发能力、互信等方面的要求高于To C服务。 制造企业、自动化服务商、信息技术服务商、工程技术服务商携手合作，发挥各自优势，打造集技术、组织、管理于一体的数据驱动系统解决方案，使整体功能大于各部分之和，从而提高工业企业的整体绩效，创造更大的价值。 的价值。

（三）工业互联网发展需要较长的成长周期，需要用迭代升级的方式推动新价值的产生

工业互联网作为数字新基建的属性，前期投资大、周期长。 工业互联网赋能产业数字化、网络化、智能化发展的网络效应和价值，只有在“拐点”出现后，才能形成“破势”。 . 一方面，工业互联网关键使能技术的诞生和发展需要一个孕育期。 如果使能技术不够成熟，就很难生产出具有真正应用价值的产品，这必须符合技术发展变化的客观规律。 另一方面，从长远来看，工业互联网的最大价值在于实现网络效应下的资源放大、市场放大、时间放大、效益放大，充分释放数字经济的潜力。 纵观历史，今天互联网带来的核心价值远远超过了1990年代互联网提供的电子邮件、新闻等基础信息服务。 在工业领域，由于其复杂性，网络效应的过程会比较缓慢。 直到汽车上路一百多年后，车联网才出现。 工业互联网需要不断探索新场景、新产业、新领域的应用，激发科技和产业创新发展活力，加快形成更具经济社会价值的新模式新业态。

二、工业互联网创新应用初见成效，行业在深度和广度上积极探索

工业互联网赛道正在吸引越来越多的玩家入局。 近三年，我国工业互联网融资数量、融资规模、投资机构数量持续攀升。 2019年，工业互联网领域有55家企业获得融资。 航天云互联、树根互联、浪潮云、徐工信息、海尔卡奥斯等数十家企业获得过亿元融资。 我国工业互联网正从概念普及走向实践深耕阶段。 核心业务运营优化、生产保障能力提升、社会资源协同等应用场景正在从试点走向推广。 推动新生产方式、新合作模式、新服务业，支持制造业数字化转型初见成效。

首先是解决工业互联网的流量入口，资产管理成为应用最广泛的应用场景。 一方面，保证设备正常运行是生产制造的前提。 传统的设备定期维护模式成本高，维护难度大。 另一方面，解决设备互联互通是工业互联网应用的入口，围绕设备进行专业化管理可以加速工业企业的服务转型。 例如，首届中国工业互联网大赛一等奖的一站式精密刀具磨削APP，基于富士康十余年的刀具设备使用经验，实现了调机换线、误差补偿等功能、智能维护、寿命预测、工具回收。 为10多家企业管理1200万把刀具，3年实现经济效益超过100亿元。 东方国信光伏云智能远程运维解决方案帮助电厂减少10%的运维人员，一年为企业带来近2000万的经济效益。

二是工业互联网聚焦工业企业痛点，成为推动实体经济降本增效的重要途径。 在工艺优化方面，阿里帮助六国化工利用人工智能辅助调整生产参数，磷酸提取率提高1.2%，每年带来经济效益超600万元，节约磷矿6000吨，减少固体废弃物排放量1万吨。 在柔性制造方面，广东盘古信息科技助力东莞鑫机电子实施柔性制造，整体生产效率提升13%，优化70%的常用物料、重复入库等作业，直接人力减少28人%。 在质量管理方面，研祥提供质量管理解决方案，利用机器视觉判断液晶面板的检测结果，实现产品可追溯，每条检测线减少检测人员4-6人，提高产品良品率1%。

三是建立工业互联网协同机制，提高产业链对市场需求的响应速度。 工业互联网为工业企业与服务商提供了一种新的合作机制，模糊了组织边界，促进了要素流动，提高了产业链上下游的资源配置效率，带动了全要素生产率的提高。 一方面，促进上下游企业协同，缩短交货周期。 用友协同制造解决方案实现了大众主机厂、100多家供应商、15家劳务公司的在线协同，日均物料吞吐量约65万件，产量提升22%，人员减少31%。 另一方面，促进用户参与，实现按订单生产。 CLP为鞋服企业提供个性化定制解决方案，根据消费者数据反馈研发设计，进行混牌、混色、混款式生产，实现成品鞋零库存，单品生产周期为不到 2 小时。

四是工业互联网培育新模式新业态，助力新旧动能转换。 工业互联网帮助企业总结数字化转型的创新实践，让创新不再只是单独的“试点”，而是通过工业互联网的复制和推广，形成新模式、新业态，并向其他领域拓展。 一方面，探索模式输出路径，推动制造业与其他产业的跨界合作。 例如，海尔平台的大规模定制解决方案已经在家电、汽车、电子、装备等行业得到应用和推广。 “智慧出行”整体解决方案帮助房车企业将订单交付周期从35天缩短至20天，实现了房车、露营企业增收50%的目标。另一方面，充分发挥挖掘新技术融合应用潜力，促进产业与金融服务深度合作，树根互联为保险公司承保定价提供数据分析和预测参考，为用户提供基于数据的动态保险定价。承保决策3个月内帮助判断虚假案件13起，减少损失数百万元。

三、坚定信心，持之以恒推进工业互联网创新发展

工业互联网是一个复杂庞大的系统，产业发展不可能一蹴而就。 在当前发展的初级阶段，需要将长远眼光与实际相结合，路径探索与统一认识，保持工作的耐力、专注力和毅力，推动政府、行业、投资界、学术界形成融合发展合力，不断取得新成果。

一是结合企业数字化转型的业务需求和应用场景，推动各方协同攻关，实现技术和应用的双轮驱动和迭代演进。 二是建立标准化的信息建模接口和方法论，促进各要素的资源聚合、互联互通和开放共享。 三是制定工业互联网服务商评价机制东莞能耗管理系统价格，科学评价服务能力，形成市场良性反馈，营造良性发展环境。 四是总结提炼工业互联网典型经验和模式，制定形成标准和方法工具，推动工业互联网规模化推广。

（作者：国家工业信息化发展研究中心肖琳琳夏一军）

传统数据中心存在的典型问题包括：能耗高、设计不合理、成本高、建设和使用不环保、系统可靠性、可管理性和可扩展性低。 随着数据中心的快速发展和能源消耗的快速增加，已成为整个行业和政府高度关注的热点问题。

我国“十二五”规划中也明确了节能减排的目标：单位国内生产总值二氧化碳排放量降低17%。 未来几年，在加大对传统数据中心的节能减排改造的同时，大力倡导和建设下一代绿色数据中心，已成为国内业界和政府的共识。

由此可见：

（一）数据中心面临巨大的能源成本压力

数据中心向大型化、超大规模化发展，服务器从塔式、机架式、刀片式向虚拟化发展。 其设备部署呈现出“大规模、高密度、高能耗”的特点，数据中心的能耗将越来越严重。 突出的是，企业正承受着巨大的能源消耗成本压力。

（二）节能环保成为我国的基本国策，成为可持续发展的保障

随着绿色理念渗透到企业价值链的各个环节，数据中心的能耗不仅是一个商业问题，更是一个环境问题。

2011年，一家银行开始建设新大楼。 新大楼二、三、四层共有三个先进的数据中心机房。 每个机房约500平方米。 经过几年的运行，现阶段三个机房的设备覆盖率达到60%，并且每年都有逐步上升的趋势。 如此大规模的数据中心的能耗是惊人的。 在管理过程中，技术部门发现每年的电费已经达到了惊人的7位数，并且有超过8位数的趋势。 数据中心基础设施的能源消耗是仅次于劳动力成本的第二大运营成本。 为了降低能源消耗，降低运营成本，建设绿色数据中心是银行信息化建设的主要方向。

结合银行以上系统应用特点，德讯科技提出了DCEM数据中心能源管理系统解决方案。 该解决方案主要面向数据中心和分支机构，提供环境和能耗监控、能效评估和优化。

德讯的DCEM系统架构如下：

（1）德讯DCEM能源管理系统提供的PUE（Data ）评估功能，使数据中心的能效水平可衡量、可比较、可优化。 PUE是衡量数据中心能效水平的国际指标。 PUE是一个比值（PUE=数据中心设备总能耗/IT设备能耗），基准为2，理想的绿色机房PUE值应该接近1。当银行首次应用DCEM能源管理时系统，经过测试，其数据中心的PUE值为2.1成都能耗管理系统供应商，距离绿色数据中心机房的理想值还有点距离。 经过一段时间的改善，通过DCEM能源管理系统对比电能/电能/碳排放等方面的相关数据，可以看出某银行数据中心的能耗和成本都有明显下降。 使用DCEM系统一年后，该行数据中心PUE降至1.8，能耗成本较上年下降数十万元。

(2)DCEM能源管理系统还对银行数据中心的通风/降温进行分析评估，采取整体或局部优化措施，实现定向调整和精准优化。 采用低功耗送风地板，自动优化气流，平衡机柜上下温度，充分发挥空调制冷率，减少局部热点带来的安全隐患，减少给空调加负荷。

(3) DCEM能源管理系统通过部署在各机柜的采集器掌握机房环境当前温湿度水平，并进一步进行同比/同比分析，为银行管理决策提供-具有能耗优化基础的制造商。 出台了加强送风、加大降温、调整结构等手段。

德讯DCEM系统的核心价值及作用：

1、持续监测数据中心关键能效指标（如PUE），简化IT部署，优化资源，提高能效水平，降低数据中心运营成本，从而增强数据中心的市场竞争力；

2、通过能效/能耗趋势分析和优化效果评估，为数据中心节能优化措施（如合理的供电规划和散热优化）提供决策依据，提高数据中心的健康度；

3、可以帮助数据中心完成节能减排绩效考核指标；

4. DCEM，低投入，高回报，具有高投资回报率（ROI）。

DCEM系统主要为数据中心、机柜和IT设施提供微环境监测和供电参数精确测量、主动分析预警、精细化监控管理、合理规划和决策，通过“采集-分析-优化-评估”流程，实现“主动、精细、可循环”的3D可视化能耗监控系统。 主要适用于金融、电力、运营商、政府、公用事业、大中型企业用户等具有一定IT设施规模的单位和部门。 是建设绿色数据中心的必备选择。

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