美的楼宇科技重庆水机生产基地零碳发布媒体沙龙

2023-07-16

中国工业报记者 孟凡军

作为“智能建筑解决方案的领导者”，美的建筑科技持续深耕低碳化、数字化领域，以数字化基地、高效暖通、绿色能源为硬件基础，打造零碳智能工业解决方案。 碳发展提供了可靠的典范，为国家低碳城市建设贡献绿色力量。 3月21日，美的建筑科技重庆水机生产基地的零碳发布，让媒体记者体验了一场“数字之旅”。 美的，让客户更轻松”的理念。

据介绍，为加速工业零碳转型发展，美的建筑科技举办了这场名为“数字之旅”的媒体沙龙活动，邀请了众多行业领袖、行业专家和媒体代表齐聚一堂，参观美的重庆水机数据中心。 智慧零碳工厂，并与美的建筑科技研究院数字业务架构中心负责人王作忠、美的建筑科技水机产品公司流程负责人王晓峰等零碳领域专家进行交流，共同发展零碳工业企业。 新路径。

“碳”揭秘数字科技：碳管理解密之道

当前，绿色零碳发展已成为我国乃至世界发展的重要趋势。 据工信部统计，工业部门碳排放量占全社会碳排放总量的65%，是能源消耗和碳排放的主要领域。 在“双碳”目标下，大多数工业企业缺乏有效的碳管理体系，面临碳盘查、碳减排、碳资产管理、缺乏碳管理专业人员和工具等困难。 碳减排难以实现，企业无机会获得低碳经济价值。 美的建筑科技研究院数字化业务架构中心负责人王作忠详细分享了美的建筑科技的绿色实践，为企业低碳转型、提升企业数字化碳管理水平提供了宝贵的参考。

在谈到碳管理的优势时，王作忠表示，通过打造碳管理体系，美的建筑科技为用户提供专业、高效、个性化的企业碳管理工具，包括组织碳盘查、产品碳足迹、减排量等。 管理和碳资产管理四个核心维度打通了整个业务流程，实现了碳排放全生命周期的数字化管理。 对建筑/园区碳排放、碳减排、绿色能源、碳抵消数据的监测、分析和诊断，为进一步实现减排目标、推动低碳、零碳园区建设提供数据支撑和依据。 管理者提供实现低碳管理目标的策略和建议。

据介绍，基于美的建筑科技全面的数字化底层能力，通过对碳管理关键指标的全面洞察，支持可量化到设备的碳排放管理，可追溯建筑中高碳排放源头。精细化方式，还可以统一资产管理，高效配置碳计算。 并提供明确、实用的碳管理建议，满足控排企业和非控排企业节能减碳的科学碳管理需求。 通过该系统，企业可以按月或分区域对碳排放进行针对性管理，并从操作层面持续动态调整碳排放目标和路径，从而优化企业能源消费结构。

与市场上传统的碳管理工具相比，碳管理系统定制比例更低，交付时间更短，可扩展性更强，并且可以根据企业的组织结构进行更改； 通过方便调用碳盘查模板，可以沉淀出自己的碳盘查方案抚顺智慧工厂能耗管理系统，可以快速复用； 并且碳管理方案可按​​需更改，更符合企业动态碳管理的实际情况。 通过提供从规划到技术、再到减排和资产配置的全链路数字化碳管理服务，可提高管理效率3-5倍，减少间接排放高达8-15%，降低碳中和成本企业，让企业省心省力，实现减碳目标。

“碳”电缆硬核技术：零碳工厂路径的实践

美的建筑科技积极践行绿色发展战略，整合楼内暖通空调和楼宇控制系统优势，基于美的建筑数字化平台提供专业的零碳咨询服务，可从顶层实现零碳路径规划工厂底层，涵盖规划、设计、建设、运营、改造四个阶段，针对零碳解决方案提出了设备效率提升、系统效率提升、能源效率提升三大措施。 通过“硬件设备+数字技术”的结合，实现资源能源消耗的减少。 以美的楼宇科技荆州工厂为例，智能管理中心作为强大引擎，高度整合厂区数据资源，通过数字孪生全面呈现工厂全场景，从产品到产品质量、设备运行、生产状态、碳排放和能源消耗，通过对园区安全等维度的全面监控和分析，管理人员可以全面、快速地掌握厂区的运行情况，促进协同管理和全流程优化。生产链。

美的建筑科技荆州工厂项目，通过应用数字孪生技术，实现工厂整个生产链的数字化，可极大促进产品在设计、生产、维护和维修等方面的管理转型，保证产能、打造提质增效的智能工厂。 通过数字云管理平台合理规划订单和产线设置，通过产线自动化完成生产任务，模拟展示系统中物料和AGV车辆的聚集情况，实现精细化的物流流程采集，准确掌握实时状态物流与智能调度。 实现物流效率提升15%以上。 美的建筑科技依托工业建筑能源管理实践，为用户提供绿色零碳咨询服务和实用的零碳路径，帮助企业降低运营成本，持续推动绿色可持续发展。

“碳”参观：参观美的水机零碳工厂

作为美的集团首批零碳试点工厂，重庆水机工厂依托数字孪生可视化平台进行更加高效便捷的管理，通过多种智慧能源场景的应用，实现运营降本增效。 从高效设备应用、新能源技术、精益管理、专业绿色零碳认证等多个维度开展减碳规划，在降低单位产值碳排放的同时，持续提高能源利用效率，实现以数字化、智能化的方式实现工厂减碳目标，从而获得碳中和认证证书。 美的建筑科技水机制品公司工艺负责人王晓峰告诉中国工业报记者，美的重庆水机厂通过采用高效设备，提高了设备​​的能源效率。 例如，采用蒸发冷却和高效空调每年可节省电费11.2万度； 采用高频感应加热代替热风加热，高频焊接代替火焰钎焊，每年节省电费9000度，煤气2000平方米。

在开源减碳和新能源技术应用方面，将新建5MW分布式光伏系统。 建成后，总发电量为620万千瓦时/年，绿色电力占比55%，抵消碳排放5323吨； 建设两充两放储能系统，总装机容量1MWH，静态投资回收期4.89年； 在精益管理方面，采用数字化智能、低碳运营，建立智慧能源管理； 打造智慧运营中心IOC，基于美的的楼宇数字化平台，整合连接人、机器、物料、法律、环境，实现工厂的智能化运营管理； 全员减碳，通过数字化运营倡导无纸化高效办公、绿色出行、绿色生活等行为活动，更好地帮助工厂实现节能减碳的目标。

目前，美的重庆水机工厂拥有15+项绿色节能技术、8项数字化场景应用、3项绿色认证咨询、10余条信息系统接入。 它是工厂能源系统控制优化算法的开拓性实验领域。 美的建筑科技水机制品公司工艺负责人王晓峰表示，美的重庆水机工厂依托美的建筑数字化平台，以降本增效、绿色低碳为核心目标，以碳咨询为牵引，并利用数字孪生和其他技术来创建低成本建筑。 碳发达的智能制造工厂标杆，从“零碳试验水域”到“零碳浅水区”再到“零碳深水区”，为国家工业数字化和数字化转型提供可复制、实用的智慧工业解决方案。绿色化。

当前，绿色零碳发展已成为我国乃至世界发展的重要趋势。 据工信部统计，工业部门碳排放占全社会碳排放总量的65%，是能源消耗和碳排放的主要领域。 如何构建绿色零碳产业体系，成为国家实现3060碳达峰的重要任务。

为加速工业零碳转型发展抚顺智慧工厂能耗管理系统，3月21日，美的建筑科技举办“数字之旅”媒体沙龙活动，邀请众多行业领袖、行业专家及媒体代表参观美的重庆水技智零碳工厂并与美的建筑科技研究院数字业务架构中心负责人王作忠、美的建筑科技水机产品公司流程负责人王晓峰等零碳领域专家进行交流，共同开发零碳碳素工业企业。 碳发展新路径！

“碳”揭秘数字科技：碳管理解密之道

在“双碳”目标下，大多数工业企业缺乏有效的碳管理体系，面临碳盘查、碳减排、碳资产管理、缺乏碳管理专业人员和工具等困难。 碳减排难以实现，企业无机会获得低碳经济价值。

在本次媒体沙龙活动中，美的建筑科技研究院数字化商业架构中心负责人王作忠详细分享了美的建筑科技的绿色实践，为企业低碳转型、提升数字碳水平提供价值参考企业管理。

其中，王作忠表示，在谈到碳管理的优势时，美的建筑科技通过创建碳管理体系，为用户提供专业、高效、个性化的企业碳管理工具，包括组织碳库存、产品碳足迹、步进碳管理等。减排管理和碳资产管理四大核心维度打通了整个业务流程，实现了碳排放全生命周期的数字化管理，旨在帮助企业解决碳数据管理过程中遇到的困难，例如缺乏数据盘点能力 通过对建筑/园区碳排放、碳减排量、绿色能源、碳抵消数据的监测、分析和诊断，为进一步实现减排目标、推进低碳建设提供数据支撑和依据和零碳园区，并为园区运营和维护提供支持。 员工和管理人员提供实现低碳管理目标的策略和建议。

据介绍，基于美的建筑科技全面的数字化底层能力，通过对碳管理关键指标的全面洞察，支持可量化到设备的碳排放管理，可追溯建筑中高碳排放源头。精细化方式，还可以统一资产管理，高效配置碳计算。 并提供明确、实用的碳管理建议，满足控排企业和非控排企业节能减碳的科学碳管理需求。 通过该系统，企业可以按月或分区域对碳排放进行针对性管理，并从操作层面持续动态调整碳排放目标和路径，从而优化企业能源消费结构。

与市场上传统的碳管理工具相比，碳管理系统定制比例更低，交付时间更短，可扩展性更强，并且可以根据企业的组织结构进行更改； 通过方便调用碳盘存模板，可以沉淀出自己的碳盘存解决方案，可以快速复用； 并且碳管理方案可按​​需更改，更符合企业动态碳管理的实际情况。 通过提供从规划到技术、再到减排和资产配置的全链路数字化碳管理服务，可提高管理效率3-5倍，减少间接排放高达8-15%，降低碳中和成本企业，让企业省心省力，实现减碳目标。

“碳”电缆硬核技术：零碳工厂路径的实践

美的建筑科技积极践行绿色发展战略，整合楼内暖通空调和楼宇控制系统优势，基于美的建筑数字化平台提供专业的零碳咨询服务，可从顶层实现零碳路径规划工厂底层，涵盖规划、设计、建设、运营、改造四个阶段，针对零碳解决方案提出了设备效率提升、系统效率提升、能源效率提升三大措施。 通过“硬件设备+数字技术”的结合，实现资源能源消耗的减少。

以美的楼宇科技荆州工厂为例，智能管理中心作为强大引擎，高度整合厂区数据资源，通过数字孪生全面呈现工厂全场景，从产品到产品质量、设备运行、生产状况、碳排放和能源消耗、园区安全等维度进行全面监测分析。 管理人员可以全面、快速掌控厂区运行情况，促进生产链协同管理和全流程优化。

美的建筑科技荆州工厂项目，通过应用数字孪生技术，实现工厂整个生产链的数字化，可极大促进产品在设计、生产、维护和维修等方面的管理转型，保证产能、打造提质增效的智能工厂。 通过数字云管理平台合理规划订单和产线设置，通过产线自动化完成生产任务，模拟展示系统中物料和AGV车辆的聚集情况，实现精细化的物流流程采集，准确掌握实时状态物流与智能调度。 实现物流效率提升15%以上。

美的建筑科技依托工业建筑能源管理实践，为用户提供绿色零碳咨询服务和实用的零碳路径，帮助企业降低运营成本，持续推动绿色可持续发展。

“碳”参观：参观美的水机零碳工厂

活动当天，多家媒体代表还参观了美的重庆水机树芝零碳工厂。 参观过程中，美的建筑科技水机产品公司流程负责人王晓峰向媒体朋友们透露了零碳智慧工业的解决方案。

作为美的集团首批零碳试点工厂，重庆水机工厂依托数字孪生可视化平台进行更加高效便捷的管理，通过多种智慧能源场景的应用，实现运营降本增效。 从高效设备应用、新能源技术、精益管理、专业绿色零碳认证等多个维度开展减碳规划，在降低单位产值碳排放的同时，持续提高能源利用效率，实现以数字化、智能化的方式实现工厂减碳目标，从而获得碳中和认证证书。

美的重庆水机工厂通过采用高效设备，提高了设备​​能效水平。 例如，采用蒸发冷却和高效空调每年可节省电费11.2万度； 采用高频感应加热代替热风加热，高频焊接代替火焰钎焊，每年节省电9000度，煤气2000平方米；

在开源减碳和新能源技术应用方面，将新建5MW分布式光伏系统。 建成后，总发电量为620万千瓦时/年，绿色电力占比55%，抵消碳排放5323吨； 建设两充两放储能系统，总装机容量1MWH，静态投资回收期4.89年；

精益管理方面，采用数字化智能、低碳运营，建立智慧能源管理； 创建智慧运营中心IOC，基于美的的建筑数字化平台，整合连接工厂内的人、机器、物料、方法、环境，实现工厂的智慧运营和管理； 全员减碳，通过数字化运营，倡导无纸化高效办公、绿色出行、绿色生活等行为活动，更好地帮助工厂实现节能减碳目标。

目前工厂拥有15+项绿色节能技术、8项数字化场景应用、3项绿色认证咨询、10余条信息系统接入。 它是工厂能源系统控制优化算法的开拓性实验领域。 美的建筑科技水机制品公司工艺负责人王晓峰表示，美的重庆水机工厂依托美的建筑数字化平台，以降本增效、绿色低碳为核心目标，以碳咨询为牵引，并利用数字孪生和其他技术来创建低成本建筑。 碳发展智能制造工厂标杆将为国家工业数字化、绿色化提供可复制、实用的智能工业解决方案。

作为“智能建筑解决方案的领导者”，美的建筑科技多年来在低碳化、数字化领域持续深耕。 美的以数字化基础、高效暖通空调和绿色能源为硬件基础，打造零碳智慧工业解决方案，不仅为行业数字化智能零碳发展提供了可靠的典范，也为建设工业零碳做出了贡献。为国家低碳城市贡献绿色力量！