青岛市获“超额完成”等级并通报表扬“十三五”各市能耗总量和强度双控目标评价考核结果

2023-07-20

新网11月15日电（记者郑前南）近日，省发改委通报了“十三五”城市能源消费总量和强度考核评价结果。 。

“十三五”以来，青岛高度重视能源消费“双控”工作，进一步加强政策研究、监测运行和统筹指导，推动能源消费双控工作深入并推进。 一是强化责任落实。 完善节能工作机制，强化目标责任管理，制定节能减排综合工作方案、节能规划，科学地将指标和任务分解到各区市。

二是强化结构调整。 严格控制“两高”项目引进，着力发展“四新”经济，推动发展方式转型升级； 严格执行《能源评估》审批，严格控制能源消费进口； 积极开展煤炭清洁高效利用和散煤清洁管理。 加快形成多种能源协同互补、综合利用、集约高效的能源供应方式，提高新能源、清洁能源、可再生能源比重。

再就是加强监管服务。 组织开展重点用能单位“十万”行动，对重点用能单位能源管理负责人实行备案管理。 严格依法开展节能监管，组织开展工业节能诊断服务、工业企业能效水平对标、评选推荐能效“领军人物”等。

四是加强节能减排宣传。 以节能宣传周为载体，组织专题讲座、节能技术经验交流会、节能监测培训班、志愿活动等，进一步增强全社会节能意识，推动节能减排建设。生态文明。

“十四五”期间，青岛将继续把能源消费双控放在更加突出的位置，加强规划引导，平衡能源消费缺口，加大产业结构和能源结构调整力度，实施更加精细化的管控，不断降低能源消耗。 落实企业主体责任能耗管理方案，持续提高能源利用效率，严格控制能源消费强度，合理控制能源消费总量增长速度，确保“十四五”期间能源消费双控”将取得新的成功。

对于宝钢这样一个能源消耗大企业来说，低碳战略是必须要做的事情。 “十一五”期间，万元产值能耗要降低40%。 今年6月，成为首批接受国家审计署审计的车型。 因此，宝钢必须建立一套完整、科学的能源管理体系。

温·谢维里昂

宝钢是我国典型的国有企业，代表了中国钢铁工业的最高水平，但同时也是能源消耗大户。

根据国家“十一五”规划，到2010年底，我国万元GDP产值综合能耗比2005年要降低20%。但上海对宝钢要求更高，能源消耗万元国内生产总值消费要降低40%。 这意味着宝钢万元产值能耗必须从2005年的每万元产值1.176吨标准煤降低到2010年的每万元产值0.7056吨标准煤。

今年6月，国家审计署派出能源审计组赴宝钢对其2007年至2009年能源使用情况进行审计，希望为国内央企建立能源审计模板。

节能减排三部曲

与国际主要钢厂相比，宝钢与他们并不在同一起跑线上。 实现大幅减排确实是一项艰巨的任务。

欧洲钢厂碳排放控制最高水平为每吨钢0.6吨二氧化碳当量，而我国平均水平为每吨钢2吨二氧化碳当量。 一吨钢铁排放1.9吨二氧化碳。

其背后的原因是，中国等发展中国家的钢铁技术与欧美等发达国家存在根本差异。 发达国家经过200多年的工业化，国内积累的废钢足够回收利用。 这样，炼钢就省去了将铁矿石变成粗钢的一系列工序，只需要回收废钢，放入电炉重新冶炼即可。 电炉使用的电力可以是水电、核电、风电，这使得这些国家炼钢过程中的碳排放量较少。

我国仍处于钢铁积累阶段，每年回收的废钢只能满足国内粗钢需求的33%。 因此，中国钢铁厂目前正在进行包括烧结、焦炉、高炉、炼钢、轧钢等工序的长流程。 大量煤炭的使用必然导致大量的碳排放。

在此基础上，中国钢铁企业实现大幅碳减排不现实，但并不意味着没有减排空间。 为此，宝钢制定了详细、系统的低碳战略。

宝山钢铁股份有限公司总经理助理、资源利用部部长邹宽告诉本刊，宝钢从2007年到2012年开始编制循环经济规划（见上页表1） ）自 2007 年以来，此后每年都会推出最近的一项。 循环经济三年规划； 为落实该计划，宝钢每年拨款10亿元，从源头、生产过程和末端处理等方面减少碳排放。

大规模淘汰落后产能始于2000年，以收购上海钢铁、梅山钢铁为起点。 两家钢厂累计淘汰落后炼铁产能500万吨、炼钢产能500万吨、轧钢产能500万吨。 吨。 淘汰平炉、化学炼铁、小型转炉等落后设备，代之以新的炼钢工艺。

随着国内钢铁行业大规模整合的进行，这一趋势必将加速。 包括今年6月被宝钢收购的广钢在内，更多钢铁厂将纳入宝钢麾下，大规模淘汰落后产能也将大规模开展。 宝钢董事长徐乐江明确将“兼并重组”定义为打造绿色钢铁的内涵。

节能技术广泛应用 宝钢大量节能减排措施和最新节能减排技术覆盖了生产全流程。 在生产来源方面，宝钢自2007年起就废钢供应推出长期采购协议，这意味着可以锁定优质废钢资源，保证废钢稳定供应。 去年开工的宝钢天然气管道也能保证能源的长期稳定供应。

在生产过程中，宝钢以其能源中心技术而闻名。 主要是指在各钢铁分公司建立能源中心，对能源消耗进行统一管理和监控，减少能源的发散和损失。 宝钢目前拥有十多个此类能源中心。

在生产末端钢厂能耗管理系统，宝钢主要采用余能余热回收利用技术、固体废物资源化利用技术、烟气脱硫、烟尘治理、污水减排技术等来减少排放。 在固废利用方面，宝钢各分公司固废回收率均在98%以上。 作为末端治理的重点，在大气污染控制方面，宝钢股份所有烧结机组将于2010年实现烟气脱硫。

高附加值产品万元GDP能耗增加是一个分数值。 要减小该值，可以减小分子或增大分母。 通过销售更多的高附加值产品，单位GDP能耗必然会下降。 “深五”、“深六”飞船用钢板、铸币用钢、正在研制的大飞机用钢均由宝钢生产。