节能减排工作不断提高，比2010年减排面临巨大挑战

2023-08-25

安克瑞旭民

摘要：节约资源是一项基本国策。 促进能源资源有效利用，既是解决人类无限需求与有限地球资源矛盾的必然选择，也是缓解能源资源对经济社会可持续发展约束的必然要求。 建立标准化工业能耗监测管理体系，实现工业运行状态能耗实时监测和动态预警。 制度建设的目的是有效推动建设资源节约型、环境友好型社会的进程。

关键词：产业； 能源消耗监控； 管理系统

1 需求分析

“十二五”时期是实现我国产业结构和资源消费结构进一步调整优化、推动生产消费方式转型升级、加快经济低碳发展的关键时期。 积极响应国家节能降耗号召，充分发挥国家政策杠杆作用，走新型工业化道路，有力推进建设资源节约型、环境友好型社会进程。 随着工业化、城镇化进程加快和消费结构升级，能源需求刚性增长，经济社会发展面临的资源环境瓶颈制约更加突出，节能减排工作日益深入。更加困难。 “十二五”规划纲要明确提出，到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤，比2010年的1.034吨标准煤下降16%。期内，实现节能6.7亿吨标准煤。 节能减排虽然面临巨大挑战，但也面临难得的历史机遇。 全民节能环保意识不断提高，产品结构调整不断加大，科技创新能力不断提高，节能减排激励约束机制不断健全改善。

2 总体设计

为满足“城镇工业能耗监测管理系统”建设的总体要求，系统采用SOA架构、分布式部署、多层结构的管控综合信息平台。 在保证结构清晰、配置灵活、易于扩展的基础上，对系统的业务功能和核心数据进行统一规划，从逻辑架构、功能架构、网络拓扑三个角度进行系统的总体设计。

2.1 系统逻辑架构

系统的建设明确了与“城市能源环境监测管理中心”综合管理平台的数据连接和集成，以及与已建立的异构系统“城市工业能耗在线监测系统”的数据集成，系统总体逻辑结构如下：

(1)数据采集层

数据采集​​层主要实现城市工业领域用能企业能耗数据的采集采集，包括实时采集和在线直报两种数据采集模式，为动态监管和监控提供海量数据支撑。城镇工业企业能源消耗综合治理。

(2)数据传输层

基于（泛在绿色控制网络协议）应用安全数据传输层，主要实现通过网络、GPRS/3G无线网络等方式将城市工业企业能耗数据传输至工业能耗部门监控管理系统采用“标准数据传输协议”。 数据中心服务器。 同时具有断点续传功能，保证企业采集的能耗数据的实时性、可靠性。

(3)数据存储层

考虑到能耗监测管理平台处理的数据，本系统的数据存储包括企业现场采集的实时数据以及工业和信息化委员会管理的工业企业业务数据。 从数据源的形式出发，分别采用实时数据库和关系数据库进行存储。 通过ETL数据提取、转换和加载，将分散、异构数据源的数据加载到数据仓库中，为在线分析处理和数据挖掘提供数据支持。

（四）支撑平台

支撑平台是应用软件系统的基础支撑，包括中间件、基础工具、基础服务和基础平台：

计算引擎工具：支撑平台有独立的计算引擎，负责处理实时数据并将结果写入实时或关系数据库。

模型分析工具：具有核心模型分析功能，为用户提供多种数学算法模型，实现基础统计、预测分析、算法优化、数据挖掘等功能。

报表开发工具：针对工业能耗监测管理所需的数据报表管理应用需求，提供完整的报表开发工具，实现报表的设计、管理和应用。

多维数据分析：具备多维数据分析功能，结合工业能耗监测管理的业务需求，构建多维分析模型，对以多维形式组织的业务数据进行各种分析操作，帮助行业管理者进行进行多维度、多指标的数据挖掘和综合分析，支持决策。

中央GIS平台：本系统的GIS应用是基于全市统一的GIS平台。 根据中心GIS平台提供的地理信息基础服务，完成GIS基础功能（企业导航、能耗分布、能耗预警GIS展示）。

(5)应用层

实现全市监测范围内用能企业能耗数据的实时采集、报表上报、在线监测、汇总分析； 为城市领导和节能管理部门提供预测预警、对标分析等决策服务：通过专家智能系统为工业企业能源消费提供合理、科学的咨询和指导。

(6)显示层

本系统的建设采用配置工具、配置监控等方式，实现城市工业能耗监测管理系统的可视化展示。

配置工具：构建功能配置工具，完成系统的主要功能配置和数据配置。

：提供展示功能，实现实时采集系统监控范围内的企业基本信息、能耗分布、能耗预警等现场情况和地理信息，方便政府领导和行业管理部门了解城市工业能源消耗全局控制和可视化管理。

配置监控：提供企业区段、关键位置的配置监控，完成企业站点的配置模拟用户端能耗管理系统，通过配置完成工业站点实时能耗数据在配置图中的展示。

2.2 系统功能架构

“城市工业能耗监测管理系统”的功能设计是以市级领导、节能管理部门、各行业工业企业为基础，监测工业领域能源运行情况，服务工业等多层次需求。能源管理发展规划。 其整体功能框架设计如下：

基础数据：系统基础数据包括实时采集数据和企业上报数据，共同构成“城镇工业能耗监测管理系统”的基础数据。 其中，实时数据采集覆盖城市监测范围内规模以上用能企业的水、电、油、煤、气、蒸汽等常规能源类型。

数据处理：基于平台计算引擎和各种数学模型，实现系统基础数据的深度处理。 支持平台上层的应用和展示。

应用功能：从政府用户和企业用户的角度构建“城市工业能耗监测管理系统”。 政府端系统业务应用功能建设包括：数据接收与审核、汇总分析、决策支持、实时监测与分析、专家智能、GIS等子系统。

企业端系统业务应用功能建设包括：数据填报、综合分析、生产实时监控分析、企业决策支持等子系统。

基础功能：包括数据管理中心、平台配置管理、平台采集监控、数据接口规范、基础支撑服务等功能。

门户网站：门户网站是城市节能管理部门设置权限、发布信息的网站。

报表接口：实现与上级省级系统的数据交换。

2.3 网络拓扑

“城市工业能耗监测管理系统”的网络建设采用模块化设计方法，将整个网络划分为不同的功能区域以部署不同的应用，使得平台整体网络架构具有高度的灵活性、可扩展性和可扩展性。高可用性。

结合城市信息中心、工信委等节能主管部门的网络建设实际，系统整体网络规划由三部分组成：数据中心上层网络、企业数据采集网络和外部节点网络。

系统网络建设采用严格的网络安全策略，配备网络安全设备，从网络层、网络设备、核心数据等多个层面保护网络安全，保证数据中心网络的安全隔离以及外部网络和系统核心数据的安全。 安全。 系统整体网络拓扑设计如下：

数据中心网络建设：依托城市政务外网，开展“城市工业能耗监测管理系统”数据中心上层网络建设。 数据中心网络是系统平台建设的基础。 承担系统安全稳定运行、对外提供接入服务、实现数据互联。 它是各层网络之间访问的“枢纽”通道。 为了保证系统的安全，数据中心网络规划为中立区和安全区两部分。

企业数据采集网络建设：互联网传输是工业现场实时采集数据上传的主要通信链路。 如果没有有线传输，可以通过无线GPRS/3G或其他专用网络实现数据通信。

外部节点网络建设：对于系统的外部访问节点，如公众用户访问、企业用户访问、数据上报等，通过互联网实现网络通信。

3 安科瑞工业能耗系统介绍

安科瑞工业能耗系统采用自动化、信息化、集中管理模式，对企业的生产、输配电、用电环节实行集中扁平化动态监控和数据管理，对企业的电、水、气、蒸汽及能源消耗进行监控。压缩空气等各类能源，通过数据分析、挖掘、趋势分析，帮助企业解决各类能源需求及能耗、能源质量、产品能耗、各工序能耗、主要耗能企业能耗根据利用情况等进行设备能耗统计、同比对比分析、能源成本分析、能耗预测、碳排放分析等，为企业加强能源管理、提高能源效率提供基础数据和支撑能源利用效率、挖掘节能潜力、评价节能效果。

3.1 系统结构

3.2 系统功能

3.2.1 大屏显示

大屏显示公司当前水电消耗情况、能源消耗趋势、产能趋势、各种能源占比以及各种能源消耗日/月/年同比比例，以及当前天气状况、污染状况，三个维度展示公司重要流程或工段的能耗动态。

3.2.2 能源仪表板

显示企业峰谷能耗统计比例、区域或重要工序综合能耗比例及统计分析、碳排放核算； 并从企业管理的需要出发，展示各重点监控区域的能耗占比、企业单位产品能耗、单位产值能耗同比分析，让企业一目了然地掌握能源消耗水平，以便及时制定节能减排计划。

3.2.3 能耗分析

从能源使用类型、监测区域、生产过程/工段时间、分项等维度，利用曲线、饼图、柱状图、累计图、数字表等分析企业能耗统计、同比情况年、环对环分析和性能分析。 标准对比、单位产品能耗、单位产值能耗统计，查找能源使用过程中的漏洞和不合理之处，从而调整能源配置策略，减少能源使用过程中的浪费。

3.2.4 运行监控

系统采集区域、断面、设备的能耗数据，监控关键设备和流程的温度、湿度、流量、压力、速度等运行状态，支持变电、配电等初级运行监控。分配系统。 您可以直接从动态监控计划中快速浏览所管理的能耗数据，并支持按能源类型、车间、区段、时间等维度查询相关能耗。

3.2.5 移动端支持

APP支持，iOS操作系统，方便用户掌握企业能耗、效率分析、同比对比分析、能耗标准化、能耗预测、运行监控、异常报警等。

3.3 现场设备选择

4 尾声

系统实施后，可以大大减少人工操作次数，提高工作效率，保证数据的真实性和有效性，同时减少数据统计出错的可能性。 在此基础上，系统提供的统计监测、预测预警工具可以实现统计报表展示、危机预警、决策预测等功能。 为进一步实现节能管理和控制方式转型升级，深入开展节能管理，提高城镇工业企业能源利用效率和工业管理水平的重要手段。

如何解决高耗能企业能源管控问题

经济发展离不开工业发展，工业发展又离不开能源消耗。 能源是生产过程中不可缺少的东西，生产过程中不可避免地会造成能源损失。 如今，能源危机日益严重。 如果能源流失控制不合理，能源价格和成本将不断上升，制约企业发展。 不合理的能源生产方式消耗能源、浪费能源。 同时，对环境的污染也非常严重，造成排放造成的环境污染严重，这也与国家提倡节能减排的号召相悖。 因此，高耗能企业需要建立能源管控体系，解决能源使用不合理、能源污染严重的问题。

能源管理与控制系统是采用管理与节能的新型节能方法建立的系统。 建立了一套完整的体系和体系。 加强企业自身能源管理的科学性，从而节约能源。 能源管控系统对企业能源的管理和控制可以概括为以下几点。

1、数据采集：源中瑞能源管控系统通过自动化、物联网等信息技术对企业的生产设备进行统一监控，实时监控，记录实时数据。

2、安全监控：企业的生产过程中，涉及到的设备很多，需要控制的设备也很多。 能源管控系统可以在监控生产过程中控制各种设备的安全运行。 如果设备出现故障，及时向管理人员报告问题； 不仅是设备，当水、电等辅助能源出现异常时，系统也会给出报警提示，通知管理人员，并生成解决方案。

3、数据分析：前期收集的数据是为了后期数据的计算和分析。 信息时代，数据是系统判断和优化方案生成的标准。 通过对数据的分析，系统可以发现企业原有生产流程中能耗严重、污染物排放量大的弊端能源管理系统降低能耗吗，并通过数据分析得出答案。

4、对标管理：分析后的比较尤为重要。 分析结果是企业人员决策的重要依据。 通过分析可以判断流程是否需要优化，通过数据的对比可以了解企业目前的状况。 生产计划是否符合政府的各项规定。

5、优化处理：在上面一系列的过程中，我们最终的结果就是提出了一个改进的方案。 系统会通过上述监测和数据分析为企业生成优化方案，企业也根据系统提供。 优化方案结合企业自身的实际情况，改进企业自身的生产模式。

企业通过建立能源管理和控制体系来解决能源管理问题，以达到降低成本、提高能源利用率、节能减排的目标。

弗克