工业能耗在线监测系统

2022-03-04

系统首页可根据客户要求进行定制，方便用户对生产趋势、标杆能耗、能耗分析、区域能耗、团队能耗、班次能耗等进行概览。天气数据。

4.2数据监控

数据监控可以将各测点的监控数据以直方图和统计表的形式展示出来，并支持按日、月、年的周期统计测量数据。

4.3 实时报警

系统运行每个设备和区域的实时运行。当某个区域或设备出现异常时，会显示相应的闪烁红框。点击可显示该区域或设备的详细报警信息。

4.4 支持事件查询

事件查询支持按开始时间、结束时间、考核对象等方式查询工业能耗监测管理系统，方便用户对异常发生、终止、持续时间、动作值等进行统计分析。

4.5 生产和能源分析

生产能耗分析为企业按考核对象、分类、分项、区域、工序、环节、产品单耗等提供产品各种能耗的统计数据，对比分析计划产量、实际产量、完成率、总能耗、平均单次能耗等信息。

4.6 能耗同比分析

能源消耗同比分析为企业提供上年同期和上年同期的同比分析，以及各类能源占比的统计分析按考核对象、类别、子项、班次、区域、流程、工段、产品单耗进行消费。

4.7能源消耗链比分析

能源消耗链式分析为企业提供上月同期的链式分析以及按考核对象、分类、子项、班次、区域、流程、当年工段、产品单耗。

4.8 环境影响分析

环境影响分析为企业提供平均温度、平均湿度、各种能耗统计数据、平均能耗数值趋势的对比展示，为未来的相关性分析提供基础数据。

4.9 负载预测

负荷预测是根据公司以往的能耗数据，结合天气、温湿度等影响因素，预测每小时、每天、每月的合规数据，为公司的每日、每月、每年提供基础数据生产计划和决策。

4.10 能量流分析

系统能量流图，以能量介质流动示意图的形式，直观、形象地概括了企业能源系统的全貌，反映了能量输入与分配之间的平衡关系和企业运输。

4.11 项目管理和基准测试

能源计划管理以生产需求和能源指标要求为基础，综合考虑生产线/生产设备、车间、团队等实际需求，可手动输入/获取适合能耗的基本能耗数据单位形成年、季、月、日的图表，并按照国家和行业标准进行能耗对标分析。

4.12 性能统计评估

按团队、地区、产线、部门等对各类能源的使用、消耗和转化进行统计分析比较，并与根据能源计划或定额制定的绩效指标KPI进行比较和考核。

4.13能耗排名

能耗排名按团队、地区、产线、工段等进行统计分析排名，支持正逆排序，也可作为考核依据。支持查看当年、去年、本月、上月、今天的排名。

4.14 设备管理

系统支持对系统连接的各类设备进行管理，包括设备编号、型号、规格、主要技术参数、安装位置、当前状态、调试日期、调试时间、生产日期、预期使用寿命、维护保养信息、设备缺陷、更换日期等管理，以及相关维修报告、检验报告、证书等资料的管理、检索和浏览。

4.15 检验管理

系统的日常巡检管理，方便运营管理人员制定巡检计划、创建、下发计划。跟踪维护进度，便于制定日常检查计划、检查执行、问题记录和设备维护。

4.16 手机APP

系统采用/架构，支持PC、移动端网页浏览查询，采用Web框架技术，应用H5+，使用手机APP简单、易用、更新快、实时分享屏幕数据和电力综合监控系统趋势曲线点、历史事件、报表统计等资源。

5、意义

能耗在线监测系统是国家需求侧改革的一项重大举措。从政府的角度来看，随着能耗数据在线监测系统建设的不断推进，平台端数据的累积价值开始显现。对政府宏观决策和双控指标考核的指导作用、碳排放权交易权的数据基础、经济指标与能源消耗的关系以及供需平衡的调整将产生深远的影响。

工业企业建设能源消耗在线监测系统，可以了解各类能源的消耗情况，了解能源使用的明细，保证节能工作的有效、准确实施。

能耗在线监测系统可有效提高工业企业能源利用效率，挖掘企业节能潜力。提高企业的科学能源管理水平具有重要意义。能耗将大幅下降。