逆变器应用指南，应用逆变器的三大好处是什么？

2022-05-10

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（上周总结的配电试卷、习题等已经总结成群文件中的文档，需要下载）

1：变频调速节能

1)由于采用变频调速，风机、水泵的节能效果最为明显，节电率可达20%~60%。这是因为风机和水泵的耗电量与转速的立方成正比，当用户所需的平均流量较小时，风机和水泵的转速较低，节能效果也很大量。但是，当使用传统的挡板和阀门进行流量调节时，功耗变化不大。由于此类负载较多，约占交流电动机总容量的20%～30%，其节能意义重大。

2)对于一些低速运行的恒转矩负载，比如传送带，变频调速也可以节能。另外，原调速方式耗能较多（如绕线转子电机等），原调速方式较复杂，效率较低（如龙门刨床等），使用后变频调速，节能效果也很明显。

2：变频调速在电机运行中的优势

1）变频调速，轻松实现电机正反转。只需改变逆变器内部逆变管的开关顺序即可实现输出换相，不存在换相不当烧毁电机的问题。

2)变频调速系统通常从低速启动，频率低。加减速时间可任意设定，因此加减速时间比较平稳，启动电流小，可进行较高频率的启停。

3)变频调速系统制动时，变频器可以利用自身的制动电路消耗制动电阻上机械负载的能量，也可以回馈给供电电网，但需要增加特殊配件回馈电网。，投资大。此外，变频器还具有直流制动功能。当需要制动时，变频器对电机施加直流电压进行制动变频器能耗管理，无需额外的制动控制电路。

4)直流电机可以用变频器代替，本例采用感应电机。与直流发动机一样，不需要电刷、滑环等，维护性和耐环境性优异。

5)单个逆变器可以控制多台发动机并联

6)变频器可软启动、软关闭，发动机加减速时间可任意调节。

7)降低启动电流。通过变频器的软启动和软停机，可以将启动电流降低到电机启动时额定电流的1.5~2倍。一般直接启动时，会流过6倍额定电流的启动电流，会给电机的频繁运行/停止带来负荷。

8)变频器回弹制动，方便电制动。

3：以提高工艺水平和产品质量为目的的申请

变频调速除应用于风机、泵类负载外，还可广泛应用于传动、卷绕、起重、挤压、机床等各种机械设备控制领域。它可以提高独特的产品良率，延长设备的正常工作周期和使用寿命，简化操作和控制系统，甚至改变原有的工艺规范，从而提高整个设备的控制水平。

在选择逆变器配置时，要充分掌握负载特性，但也很难做到。

1.确认负载类型、速度、性质等负载特性；

2.确认是否为连续运行、长时运行、短时运行等运行特性；

3.确认最大消耗输出值和额定输出值；

4.确认最大转数和额定转数；

5.确认调速范围；

6.确认负载变化、电流、电压、频率、温度变化等；

7.确认所需的控制精度；

8.确认刹车方式；

9.确认输入功率配置，即根据速度-转矩特性、过载能力、时间额定值、启动转矩、额定输出值、运行方式、控制方式、转数等因素选择容量，效率功率等。但是通过上述方式选择逆变器配置并不容易。

因此，普通用户可以根据电机配置来选择变频器。首先选择配置电压（220V、380V、440V），然后根据发动机容量（kW）选择逆变器容量。

风机、水泵等启动转矩和负载较低的产品一般采用1:1容量的发动机和变频器；

对于电梯、起重机等需要多扭矩和大负载的场合，请选择容量比电机高一级的变频器。