河南合成氨行业开展能耗对标

2022-08-13

7月24日，从河南省工信委获悉，为打好化解过剩产能和转型发展的攻坚战，河南省印发了《河南省工业绿色转型合成氨钢铁行业对标工作》计划》，22家重点合成氨企业。与13家重点钢铁企业开展对标试点。进入试点的企业应当制定年度对标目标，提出年度技术改造措施。

《中国化工报》援引河南省工信委相关负责人的话说，2016年，河南省22家规模以上合成氨生产企业总产量为67家4. 95万吨，占全国产量的12.4%。. 合成氨生产企业大多以煤炭为原料，能源消耗主要集中在煤炭和电力方面，能源成本占企业生产成本的80%左右。

他认为，通过深入开展能源、水耗对标工作，将对河南省重点耗能、水耗行业节能减排起到积极推动作用，为企业减排打下坚实基础。消费和控制成本。实现“通过3-5年的努力，逐步缩小合成氨行业与钢铁行业与国内外同行业先进水平的差距，产品的能耗和污染物排放量将大大提高”减少，资源综合利用水平将进一步提高”。.

根据《方案》，全省以无烟煤、型煤为原料的固定床工艺设备平均综合能耗为/t河南省能耗管理系统，原煤消耗/t，电耗/t，用水量为11t/t；以烟煤、褐煤为原料的水煤浆、航天炉等工艺装置，综合能耗全省平均值设定为/t，原煤消耗量/t，电耗/t，耗水量13t/t。

《方案》还对这两类原料的氨合成工艺装置设定了相同的排放指标和废物利用指标，其中颗粒物排放浓度为20mg/m3，二氧化硫排放浓度为50mg/m3。 m3，氮氧化物排放浓度为100mg/m3，固体废物利用指数为97%。