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2022-09-01

中国能建葛洲坝集团水泥有限公司是专门为葛洲坝水利枢纽工程建设的配套企业。近年来,公司围绕节能减排与资源综合利用、新型道路材料的研发与应用、城市垃圾在水泥窑协同处置三大主线,推动产业转型升级。将公司打造成为清洁高效的现代高新技术企业,开创独特的绿色发展之路

在湖北,就有这样一家水泥公司。因葛洲坝水利工程而诞生,因长江三峡大坝而发展壮大。近年来,该企业一改传统水泥企业的“灰色”形象,脱去“灰衣”,脱去“三高”,优化结构,重生态,走上了独具特色的绿色发展之路。路径——是中国能建葛洲坝集团水泥有限公司,入选“2018年中国建材企业50强”。

转型升级战略

前身建于 1971 年。

党的十八大以来,公司未雨绸缪,及时制定绿色转型目标,围绕节能减排和资源综合利用三大主线,研究新型道路材料的开发与应用,城市垃圾在水泥窑协同处置,以现代高新技术企业清洁高效改造为重点。

中国能建葛洲坝集团水泥有限公司董事长李黎明告诉记者,公司从根本上进行了“加减乘除”改革,实施了一系列结构调整和新举措。转型升级。

做“加法”——围绕节能减排、资源综合利用、生产新技术引进开发、污泥处理、矿山尾矿填埋等课题,持续加大科技创新和投入在节能环保方面。同时,加快产业链延伸,实施相关多元化经营战略,实现研发制造、营销、新型建材、环境工程、砂石骨料、商品混凝土(商品混凝土)服务一体化运营、物流配送、技术咨询。提高企业抗风险能力。

做“减法”——2014年,主动向湖北省政府汇报,决心在两年内淘汰所有相对落后的产能。 “这相当于公司上一年总产能减少了五分之一。”说起“壮士断腕”,中国能建葛洲坝集团水泥有限公司总经理王学军依然十分激动:“作为一家有担当、有担当的企业,我们要做去产能的排头兵。”毫不犹豫地调整结构!”

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在这场“去产能”攻坚战中,实现了两年内淘汰425.7万吨相对落后产能的目标,得到了工信部的高度评价和省政府。

做“乘法”——一方面,在传统业务领域,先后与湖北光华水泥、城堡水泥、双齐水泥、中夏水泥、湖南石门水泥等非公企业进行重组,成为龙头企业水泥企业混合所有制改革。一个成功的例子;另一方面,在新兴业务领域加强与科研机构和环保企业的深度合作,通过技术整合、参股等方式,高起点、高标准进军环保产业。

做“分工”——公司提出“效率于英雄”的价值理念。在追求经济效益的同时,追求生态效益、社会效益和员工效益,既消除了单纯追求产值的弊端,又极大地激活了员工的积极性和创造性。

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节能减碳技术

节能减排是企业绿色转型的“必修课”。 2014年,湖北省正式启动碳排放权交易试点工作。中国能建葛洲坝集团水泥有限公司质量环保部部长邹杏芳告诉记者,近四年来,公司参与了百万吨碳配额的交易,此次交易金额已达数千万元天津水泥企业工业能耗管理云平台,排放达标率达100%。

余热发电是节能减碳的又一亮点。中能建葛洲坝集团水泥有限公司总工程师张德华给记者算了一笔账:“现在,公司每条窑线都建成了余热发电系统,实现了煤层的自动化控制。余热回收及发电并网全过程,线路年均发电量约4000万千瓦时,相当于节约0.49万吨标准煤,减少二氧化碳排放1.230,000 吨。”

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能源管理系统的应用是节能减排更上一层楼的重要标志。张德华说:“系统集过程监控、能源管理、能源调度于一体,对电力系统、电力系统和排水系统能耗数据实施集中监控管理,实现能源数据采集-过程监控-能源介质消耗分析——能耗管理全过程自动化、高效、科学化,从源头和细节把控节能降耗进度,大大提升了能源管理的整体水平。”

利用废弃物增绿是个好主意

在努力减少碳排放的同时,积极参与固废资源综合利用,发展绿色产业。

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积极研究扩大磷石膏、脱硫石膏、钢渣、电炉渣、粉煤灰等各种大宗工业固体废物的利用,创新利用工业固体废物替代天然原料。目前,公司每年消耗各类工业固体废物数百万吨,减碳30万吨以上。

钢渣资源化利用是重点环保业务之一。公司与武汉理工大学联合完成的“固体废物制备道路建筑材料关键技术”获湖北省科技进步一等奖,“水泥利用制备关键技术”项目获湖北省科技进步一等奖。钢渣尾泥”成功入选“3551光谷人才计划”。

是国内首家将钢渣骨料应用于道路养护工程的企业。其“高等级路面钢渣骨料产业化示范项目”攻克钢渣骨料技术难关,成功入选“国家火炬计划——产业化示范项目”。目前,该技术产品已应用于汉十、京珠、宜章等高速公路的建设中。

水泥窑协同处置废弃物项目是近年来建设的环保核心业务。公司于2014年正式启动水泥窑协同处置项目并成立,推出水泥窑协同处置固废系统集成技术和工程应用技术。该技术具有强大的固废综合处理能力,可为城市固体废物处理、城市污泥处理、污染土壤和危废处理提供个性化的系统解决方案。截至目前,已建成老河口、松子、宜城3座水泥窑协同处置生活垃圾示范线,日处理能力1300吨,年处理生活垃圾40万吨以上,年减排量约27万吨二氧化碳排放量。节约粘土原料8万吨以上,节约土地近100亩。

葛洲坝水泥减废增绿的举措远不止于此。根据规划,未来三年,公司将为所有窑线企业建设协同处置生活垃圾、危废、污染土壤和城市污泥生产线的水泥窑。同时,公司还计划投资2亿余元对厂区环境设施进行改造升级,促进厂区与周边生态环境有机融合,将“绿色矿山”建设纳入“绿色矿山”建设。公司长远发展规划,用实际行动点燃绿色发展新引擎。