工业互联网推动产业链转型升级（搭建中小企业综合服务平台④）

2022-09-27

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实现上下游互联互通，解决行业共性问题，挖掘新业务潜力……近年来，“根云平台”提供设备实时数据采集、产品全生命周期管理等服务，以及大数据分析打通产业链。上下游及传统制造业转型升级提供助力。

在湖南长沙的三一集团“十八厂”，偌大的车间里，智能焊接机器人能够自动识别焊接材料，重型无人车满载着材料穿梭于车间。 .. 数百个机器人一起工作。

设备的“穿针引线”是以工业互联网操作系统为关键构建的“根云平台”。可为工厂提供实时设备数据采集、产品全生命周期管理、大数据分析等服务。在“十八号工厂”中，“根云平台”根据工厂内数千个传感器的反馈数据，为每个流程、每个模型甚至每个工具匹配最优参数，从而优化生产过程。

除了“十八厂”这样的工厂，“根云平台”还助力连接产业链上下游，助力传统制造业在更多领域的转型升级。

促进企业数字化协作

办公室的终端屏幕上，总经理谭玉琪正在查看订单、产线数据和库存数据的节拍。 “管理人员可以直观地看到生产线上每台设备的拣货状态、操作失误、操作绩效、利用率等。更重要的是，我们的大客户三一集团的订单需求也可以一目了然。通过这个电子数据交换系统，它与我们的生产能力紧密相连，指导我们安排生产。”谭宇奇说。

2017年之前，嘉宏机械是一家年产值约5000万元的传统机械制造企业，是三一集团、中联重科等工程机械龙头企业的供应商。 “虽然我们在湖南工程机械的上游产业链中占有一席之地，但我们也面临着转型的压力。”谭宇奇说。

压力来自上游供应商如何与下游公司保持同步。 “终端市场的用户需求瞬息万变，他们对三一、中联这样的行业龙头提出了要求，然后传递给我们的上游供应商。”谭雨绮坦言。

2020年，嘉宏机械以搬迁新址为契机，将老厂区设置为前加工和粗加工车间，新厂区开辟为智能制造精加工车间。一批自动化数控设备成为主要生产力量。

借助“根云平台”，企业可以接入供应商的设备互联解决方案，生产模式也是全新的：数据实时同步传输，实现车间可视化管理业务流程;通过扫码实现仓库物料进出管理，质量问题可追溯至生产历史和物料批次；提高设备综合利用率，充分释放产能，降低运维成本；电子质检，杜绝虚假漏检...

“目前，新工厂生产线设备的智能化率在90%左右。由于接口统一，数据可以相互识别，对接下游客户的需求非常方便。下游客户可以检查产品质量，直接访问电子质量。检验记录和互信度也有所提升。”谭玉琪说，经过数字化升级改造，嘉宏机械年产值已突破3亿元。

树根互联网高级副总裁王金霞介绍，目前，过去单一企业的竞争已经发展为产业链的竞争，需要整合供应体系以应对快速市场变化。

2021年，三一集团将依托“根云平台”，推进产业链互联互通，实现200多家供应商1000多台设备的互联互通；实施系统电子数据交换（EDI）互联，实现200多家供应商系统互联互通，744家供应商共享库存，51家供应商共享生产调度。 “数字化转型，缩短了交付周期，产业链上下游企业在库存和现金占用方面取得了改善。”王金霞说。

解决制造业常见问题

几年前，王金霞对三一集团起重机事业部关键设备生产工艺的优化印象深刻。

“当时，企业面临两种选择。一是再买一台设备，但价格昂贵，二是优化原机的生产效率。”王金霞说，“我们采用了后者，利用视觉人工智能来识别判断设备生产过程的方法。果然发现，在某个动作中，需要改进生产线上的进出料方式，从而有效提高作业效率。”

“如果是数控设备，‘根云平台’可以从设备的控制器采集数据；如果是传统机器，也可以通过安装数据采集模块等方式获取关键信息。”王金霞表示，针对产业链上不同类型企业的发展现状，“根云平台”目前有不同的解决方案。

在郴州嘉禾县，铸造行业充分体会到数字化转型的优势。到2021年，嘉禾县的铸件产量将占湖南省的40%。在产业发展壮大的同时，园区能耗水平高、信息化基础薄弱已成为制约发展的主要问题。由于缺乏信息化管控工具，生产作业主要依靠人工记录，导致生产效率低，错误多。监管部门无法实现对公司能耗、环境、安全等数据的全面精准管控。

“1号炉能耗正常，全厂能耗正常……”蒋斌总经理在手机上打开能源管理应用，图文数据显示真实- 加热炉和空压机的时间能耗水平。半年多来，江斌根据能源管理系统提供的建议，安排企业使用非高峰用电，对能效较差的设备及时进行维护。每月综合电费降低5%以上。

“根云平台”能源管理应用可在线监测工厂能耗和设备运行安全，辅助园区指导企业配置生产用电，优化能耗。 “首批10家试点企业消费量环比平均下降6.5%。”嘉禾县科技工业信息局党组书记李建军说。

目前，铸造行业的制造模式以小批量、多品种为主，下游需求也在快速变化。 “如果按照过去的手工生产方式，一旦某个环节的参数调整不当，整批铸件都会报废。”姜斌说，“根云平台”打通了公司“销售-生产-工作-报告-质检”的全流程。它减少了人为错误，并将整体生产效率提高了 10%。

如今，“根云平台”已为装备制造、钢铁冶金、汽车及零部件、电器等数十个行业的近千家工业企业提供工业互联网服务。领域工业互联网平台一览”。

新技术创造新业务

“我们公司有专人负责压力容器档案的管理和维护。”位于长沙经济开发区的鼎力科技副总经理杨建高介绍，档案包括产品质量证明书、强度计算书、安装说明书、图纸等，应与压力容器一起终身保存，直至报废。 .

过去，每台机器及其文件都是“孤岛”，每台设备的产量、状态和维护情况都不同。如今，这些实体档案正逐渐被应用区块链技术的电子档案补充和升级。

“工业互联网连接熔炉、机床、上下游。”杨建高说，“就像高压气瓶一样，通过应用区块链技术，气瓶厂家在生产的时候，留下档案，机器记录每瓶装了多少。我们生产的设备，客户也可以追溯信息。”

与此同时，区块链技术和工业互联网的普及也催生了一批新业务。

工程机械售后配件的防伪是很多厂家头疼的问题。 “传统的防伪码技术，因为数据是预先编辑好的，一旦防伪标记被复制，就很难发挥作用。”王金霞说。

近年来，通过区块链技术，可以实现饰品流通数据的实时“上链”。 “一件物品、一码、一证，不仅饰品本身可以追溯，而且每一个流通过程都在区块链上形成数据，每一个流通过程一目了然，实现了真正的防伪。”王金霞说。

“我们与长沙银行合作，优化了部分制造业的信贷模式。”王金霞表示，开工率、开工率、故障率、耗电量等都是企业运营的准确实时信息。利用工业互联网和区块链技术获取这些可用信息，经过大数据分析苏州企业综合能耗管理系统服务商，可以为企业和银行提供更科学的信用评级，让信用贷款更加精准。

树根互联网联合创始人兼CEO何东东表示，企业通过一系列新技术，整合制造企业的需求和能力，打造通用的工业互联网操作系统，构建丰富的应用生态。提升数字化转型效率，降低门槛和成本，助力制造业高质量发展。

《人民日报》（2022年09月22日07版）