海螺集团：视环保为“生命线”，以科技创新推动水泥行业高质量发展

2022-10-30

建行合肥12月11日讯（记者张家奇）智能工厂投产后，可减少用电量约578万度，节约标准煤4680吨，减少柴油消耗61吨，减少二氧化碳排放18,000 吨。资源消耗下降和劳动生产率提高带来的直接经济效益约1800万元。一家小型水泥厂是如何成为今天的世界 500 强企业的？近日，制造业高质量发展媒体采访团来到安徽芜湖海螺集团。

1978年，海螺集团的成立，为海螺集团的发展奠定了基础。伴随着改革开放的步伐，海螺集团走过了一条从无到有、从小到大的高速成长之路芜湖工业能耗管理系统节能减排，开创了独具特色的海螺发展模式。从一家小水泥厂到今天的世界500强，海螺集团有自己的绿色发展“独门秘方”。

我国首条5000t/d新型干法水泥熟料国产化示范线、首条/d新型干法生产线、首条1000万吨熟料生产基地、首条水泥纯低温余热发电机组，首个利用水泥窑的城市生活垃圾协同处置系统、首个水泥窑二氧化碳捕集净化项目、首个全流程智能水泥工厂……我国水泥产业发展、产业结构调整、节能减排减排在路上，留下了海螺集团的足迹。

对此，海螺集团董事长高登邦表示，高质量发展就是用最少的能源消耗，获得最大的产值，尽量减少排放。作为建材行业的龙头企业，高登邦解释说，海螺集团始终将环保视为企业发展的“生命线”和赶超的“生态线”。“工业绿色化”的发展思路，将传统产业转变为生态友好型、资源节约型企业。

以最少的能耗实现最大的产值，离不开技术创新。2018年7月，海螺集团在其子公司全椒海螺建成了我国第一座全流程水泥智能工厂。记者了解到，智慧工厂运用移动物联网、传感器监控、3D仿真、人工智能等先进技术，融合了海螺在生产、技术、管理等方面30多年的运营经验，探索出水泥行业的未来。转型发展的创新之路。高登邦表示，这也推动了海螺集团大数据时代新技术与水泥制造的深度融合。

通过近两年的探索和努力，海螺集团还构建了涵盖采矿、熟料煅烧、水泥粉磨、余热发电、质量控制、安全环保、产品出货的全流程智能化。生产自动化、故障前控制、管理可视化、智能决策的智能工厂。据统计，2019年，海螺集团以284.99亿美元的营业收入位列《财富》世界500强第441位。预计到2019年底，海螺集团总资产将达到2233亿元，营业收入将达到2200亿元。

高登邦告诉记者，作为行业龙头企业，海螺集团高度重视科技创新，充分发挥企业作为创新主体的作用。我国水泥等传统产业要实现高质量发展，必须借助现代科技实现产业升级。特别是人工智能、大数据、信息技术与工艺机制相结合，实现资源消耗低、环境污染少、科技含量高、经济效益好的目标。