园区成为工业互联网的关键载体并分为三个发展阶段

2023-03-01

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什么是工业互联网？

工业互联网是工业互联的网络，不是工业互联网。

它是互联网和新一代信息技术与工业系统全面深度融合形成的产业和应用生态，是工业智能化发展的关键综合信息基础设施。

通俗地说，它是一种全新的工业生产方式。 行业和企业的各类数据信息通过该平台进行处理和分析。 一个或几个人可以控制整个工厂的生产、经营、采购、销售甚至研发设计。 管理是颠覆传统制造模式和生产组织方式的一种产业形态，也是未来产业发展的方向。

最早，“工业互联网”可以追溯到2013年美国通用汽车公司推出平台的尝试，这一概念致力于工业设备与信息技术的融合。

同年，在2013年汉诺威工业博览会上，德国正式推出工业4.0概念。 由此，全球掀起了以工业4.0和工业互联网为核心的第四次工业革命浪潮，智能技术成为第四次工业革命的核心。

2017年，国务院印发《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》。 数字化转型升级的核心思想之一。

深圳市工业和信息化局2021年调查显示，通过工业互联网的应用，深圳52.6%的工业企业降低了生产成本，53.3%的企业提高了产品良率，29.4%的企业提高了生产成本。的企业减少了原材料损失。

其中，以深圳富士康的“熄灯工厂”最为著名。 通过工业互联网、机器换人、柔性装配、可视化生产管理等技术的应用，“熄灯工厂”所有设备、材料、数据实现完全自动化传输，生产效率提升30%。 ，库存周期减少15%，人力节省88%，效益提高2.5倍。 可见，工业互联网正在给制造、能源、交通等行业带来革命性的影响。

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园区已成为工业互联网的重要载体之一

并分为三个发展阶段

产业园区是我国产业集聚的载体，是区域经济高质量发展的“最小单元”。 随着工业互联网的不断探索和发展，工业园区已成为推动制造业数字化转型的重要载体。

2022年工信部改革《工业互联网试点示范项目目录》公告，工业园区试点示范为6大类之一，包括5个方向23个试点示范。 可以看出，园区已成为新一轮工业互联网发展的主体。 战场之一。

工业互联网园区延伸范围广、发展空间大、应用场景多。 基于对大量工业互联网园区案例的研究，我们初步将工业互联网园区的发展分为三个阶段。

阶段1.0——工业信息互联网化

工业信息互联网化主要针对传统工业园区缺乏多维数据、产业管理难、转型刻不容缓等痛点。 通过整合园区资源，打破信息化孤岛，实现园区内多维数据的聚合与分析，助力园区掌控产业发展态势，洞察分析企业发展状况，助力产业精准高效管理园区和重点产业的做强、补充、延伸和壮大。 现阶段，主要从三个方面助力产业园区优化发展。

1）基于大数据的产业链监控分析，助力产业园区优化

通过建立多个产业园区平台系统，实现互联互通和资源共享，整合其他产业数据，形成产业数据库； 然后基于运营大数据和产业知识图谱技术建立产业地图，提供产业链监测分析服务。 帮助园区了解产业布局、空间布局和产业链发展，找准产业布局断点，协助园区招商引资，赋能数字化转型。

图：四川云创中心产业链监测分析服务

2）实现基于工业互联网的安全生产数据聚合，助力安全生产监管

按照国家化工园区建设要求，建设园区安全生产、环境管理、应急管理、封闭管理、运输管理、能源管理等功能模块； 多维度数据的汇聚融合，实现园区整体监控预警，实现园区数字化管理，助力安全生产。

3）基于大数据物联网的能源监控，助力园区低碳绿色发展

融合云计算、大数据、物联网、移动互联网技术和工业互联网，构建园区能源精细化管理、耗能设备资产综合检测、预警智能主动运维等功能平台，从而从而实现园区用电量“监控、优化、易控”量的提升，提高园区能源利用效率，改善园区能源消费结构，实现低碳化。园区绿色发展。

图：四川云创中央园区能源监控服务平台

例如，四川云创中心为五通桥化工园区提供定制化产业服务、能源综合管理、安全生产综合监管、应急指挥等功能，为园区产业要素集聚和园区企业数字化转型提供有效支撑。公园。 同时，也满足了园区安全生产和应急管理的需要。

阶段2.0——生产过程互联网化

如果说1.0阶段关注的是产业园区的管理水平，那么2.0阶段将更加关注园区企业的生产经营活动。

2.0阶段普遍要求借助“5G+工业互联网”，实现工业互联网园区人、车、物统一管理，提升园区综合管理水平。

目前，中国联通借助自有5G专网和MEC边缘云资源禀赋，制定了5G+工业互联网园区解决方案，即建设5G专网、专有MEC边缘云平台、专有5G网络。核心网提前在园区实现工业园区和工厂。 5G全面覆盖，对工厂生产经营全要素统一管理，实时监控工厂内人员、设备运行状态、产能、能耗、物流中转等全要素生产经营状况工厂车间。

具体场景包括5G云化AGV小车、5G+AI行为识别监控、5G+AR眼镜辅助装配维护等，根据不同企业不同的生产效率提升需求，还有很大的探索空间在基于互联网的生产过程的应用场景中。

1）5G云端AGV小车

通过5G网络，满足各产线AGV小车集中规划、集中管理、集中调度的需求，接收AGV小车状态指示信息，实现多仓储物流共享园区内的AGV小车，进而高效完成相关物品的托运和传输工作。

图：5G云端AGV小车

2）5G+AI行为识别监控

关键岗位的工艺质量需要得到有效控制。 工业生产全过程通过视频监控和记录实现智能化管理。 借助5G高速率、低时延的特性，快速传输到MEC边缘云。 MEC 边缘云使用机器视觉技术。 实时识别和分析后工序行为，促进后续流程优化和改进。

3）5G+AR眼镜辅助组装维护

新入职的工作人员佩戴5G+AR眼镜，可以根据全息屏的引导，进行标准化拼装组装作业。 扫描机器后，工作人员可以从云端获取设备的产品型号和维修记录，直接从云端下载设备维修手册，展示解决设备故障的具体操作步骤，减少员工培训成本和培训周期。

图：5G+AR眼镜辅助组装维护示意图

中国联通与东风汽车集团旗下岚图科技有限公司为其园区提供“5G+工业互联网”解决方案。 园区通过企业业务流程的信息化和重组，实现整个供需链资源的优化组合，企业办公效率、管理效率、生产经营效率显着提升。 在工厂内，新工人平均可节省20小时的培训时间，并改善维修保养。 人员工作效率10%以上； 降低了网络复杂度，方便后期运维，每年节省生产线成本200万元。

阶段3.0——资金供应链互联网化

现阶段主要任务是打通电子商务、供应链金融、工业互联网可视化、园区运营管理等模块接口，对产品生产数据、交易数据进行分类、识别、建模和实时处理。 、物流仓储数据、园区企业支付数据。 从而形成准确、完备的园区企业产业指标体系和大数据企业征信体系，为企业提供生产过程可视化管控、产品生命周期信息和企业管理优化服务，协助企业获得高收益。 ——优质金融服务。 具体来说，主要有两个应用场景：

1）企业产品全过程管控

通过实施工业互联网标识系统，打通产品全生命周期，原材料（辅料）采购、生产、库存、销售、客服等环节，以及生产运营系统、订单管理系统、仓储与物流系统、客服系统等实现产品数据互通，更真实、完整、实时呈现产品全生命周期数据穿透，帮助园区企业优化集中收销、园区集中仓储等园区延伸服务和集中物流，提高整个供应链的效率。

图：基于工业互联网识别系统（）的产品全过程管控

2）园区供应链金融服务

在供应链金融服务领域， 走在了前列。 在供应链服务上，希贝克建立“五位一体的供应链金融服务”，以原有物流、商流、信息流、资金流为基础，再叠加工业互联网生产数据流和第三- 园区方信息流（水电数据、人员数据等），五合一重新构想赛贝克供应链数据流模型，全面完整记录原材料、生产、商品等关键信息流通等方面，在加强企业融资服务的同时，丰富资金端风险管控措施，提升风险管理水平。 控制效率，提高企业融资效率和融资额度。

例如西贝克融汇采购：企业只需要部分资金（20%-30%，根据采购产品而定）提前锁定货源，有货时直接支付给出资方提货是需求，无需等待和备货。

图：园区供应链金融服务解决方案（）示意图

目前，斯贝克智能供应链平台交易额超过150亿元，供应链金融服务约3亿元。 一体化服务平台，有效解决当前广大中小企业的痛点； 据不完全统计，实施后，企业上下游协同效率提升6.2%，综合成本下降8.6%，平均年化融资率下降近10%。

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工业互联网对工业园区的价值总结

（一）提升园区服务体验

工业互联网主要从两个方面提升产业园区的服务体验：一方面淮安能耗管理系统都有哪些，通过聚合生态服务资源，构建共享资源池，提供共性服务，助力优化园区投资和区域产业发展； 另一方面，融合云计算、大数据、物联网、移动互联网技术和工业互联网，构建精细化园区管理平台，助力园区实现数字化、高效化管理。

(2) 提高生产效率

在“5G+互联网”的加持下，工业园区信息化与工业化将紧密结合，园区人、车、物实现统一管理，生产效率显着提升园区运营； 数据采集​​、过程监控和事件分析提高了整个生产过程的透明度并降低了运营成本。

(3) 提高资金和供应链效率

工业互联网打通商流、资金链、物流、信息流、工业互联网生产数据流。 以安全可靠的产业数据为基础，为园区企业形成准确完备的产业指标体系和大数据企业信用体系。 数字信用，从而提高企业融资效率和融资额度。

同时，生产可视化系统可以让授权资本方及合作伙伴清晰了解对应的企业数字画像、订单执行状态、历史订单状态等信息，提高供应链链的可视性，大大减少长尾效果，降低运营成本。 提高供应链效率。

工业互联网作为制造业竞争的制高点，正在推动创新模式、生产方式、组织形态、商业模式发生深刻变革，推动产业链、产业链、价值链重塑。

可以肯定地说，在工业互联网赋能园区建设的大趋势背景下，服务体验更好、供应链效率、资金效率和生产效率更高的园区将拥有更大的成长空间和竞争力。

按照内蒙古自治区节能专项工作协调办公室《关于组织开展内蒙古自治区重点用能单位干预体系建设检查验收工作的通知》的有关要求，自治区近日，发改委委托自治区计量测试院对各重点用能单位能耗情况进行了网上调查。 为监测企业准入终端系统验收，鄂托克前旗市场监督管理局、旗发改委积极配合鄂托克前旗纳入监测范围的8家重点用能单位开展验收工作。

专家组按照验收要求能耗监测管理系统破解版，开展了第一次会议、提问交流、现场检查、总结会议四个环节，结合现场实际情况，全面有效地完成了各项验收任务，说明对验收中存在的问题一一提出，并提出了切实可行的整改措施。

现场重点对各用能单位的用能类型、单位产品能耗、年综合能耗、产值综合能耗和工业增加值综合能耗等数据进行了复核。 重点用能单位能耗在线监测企业接入终端系统验收时，对能源在线监测企业接入终端系统数据采集点上传数据的准确性、合理性和真实性进行比对验证，确保上传数据连续、稳定、准确、可靠，规范化管理数据质量符合标准技术规范。 目前，8家重点用能单位已完成在线监测企业准入系统验收，其中6家通过验收，合格率为75%。

下一步，旗市场监督管理局、旗发改委将积极配合自治区计量检测院，继续开展全市重点用能单位能耗在线监测验收工作。按照专家组有关要求和时间安排，确保早日完成鄂迁旗能源消耗在线监测企业接入终端系统验收。