工业能效提升行动计划（安科瑞夏雪）产品销售选型

2023-08-07

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又见夏雪

前言

推动工业能源效率提升是产业升级和高质量发展的内在要求。 是工业领域减少碳排放、实现碳中和目标的重要途径。 经济增长的有效措施。 为深入贯彻党、国务院重大决策部署，进一步提高工业领域能源利用效率，促进能源资源优化配置工业园区能耗管理系统方案，2022年6月23日，六部门联合印发关于印发工业能源效率提升行动计划的通知制定提升工业能效管理行动计划。

关键词：工业能效提升行动计划、汽车制造、节能减排、能效、绿色低碳

一、工业能效提升行动计划主要目标

到2025年，工业部门能源效率提升，数据中心等领域能源效率显着提升，绿色低碳能源利用比重显着提高，节能增效技术装备广泛应用，标准、服务、监管体系逐步完善。 金属、建材等行业产品能效达到国际标准，规模以上工业单位增加值能耗比2020年下降13.5%。成为市场主体和公众的共同理念和普遍要求，节能增效进一步成为降耗减碳的绿色低碳举措。

2、大力提高行业能源效率

《工业能效提升行动计划》指出：聚焦高耗能行业和领域，分行业落实政策，分类推进，加快技术推广，强化对标合规，系统提升能效。

推动行业节能增效转型升级。 深入挖掘钢铁、石化、有色、建材等行业节能潜力，有序推进技术升级，促进能源效率水平提高，实现能源稳定增长行业效率。 针对机械、造纸、纺织、电子等行业主要耗能环节和设备，推广一批关键共性节能增效技术装备，加快行业能源效率提升。 鼓励企业加强能源系统优化、余热余压利用、可再生能源利用、公用及辅助设施改造。 这些行业都是汽车制造业的上游行业，如钢铁、化工、机械、电子、纺织等，也是供应链的一部分。 成本。

3、持续提高用能设备和系统能效

《工业能效提升行动计划》指出，围绕电机、变压器、锅炉等一般用能设备，持续开展提高能效专项行动，加大用能设备应用力度，开展工业能效提升专项行动。对现有耗能设备进行节能改造。 汽车制造业还配备了大量的电机、变压器、锅炉等通用耗能设备，这些设备主要集中在电站机房内。

实施电机能效提升行动。 鼓励电机制造企业开展性能优化、外壳轻量化等系统性创新设计，优化电机控制算法和控制性能，加快高性能电磁线、稀土永磁、高磁等关键材料的创新升级感应和低损耗冷轧硅钢片。 。 开展电机节能认证，推进电机再制造。 推动使用企业开展设备能效水平和运行维护评估，科学细分负载特性和不同工况，加快电机升级换代。 2025年，新型节能电机占比将达到70%以上。

实施变压器能效提升行动。 引导变压器关键材料生产、零部件供应、整机制造企业联合开展绿色设计，加强三维卷铁芯等结构设计和加工技术创新。 推动节能变压器在可再生能源电站、轨道交通、数据中心、船舶岸电、电动汽车充电等新兴应用场景的应用。 鼓励电网企业、工业企业对在网运行的变压器进行普查，制定能效提升方案并组织实施。 到2025年，新型节能变压器比例将达到80%以上。

实施锅炉能效提升行动。 推进锅炉系统能效在线监测、在线诊断、协同优化、主辅机匹配控制等技术改造。 加快锅炉产业集群高质量发展，推进节能锅炉产业化。 鼓励生产企业提供节能锅炉及减碳环保等配套设施的设计、生产、安装、运营等一体化服务。 实施提高用能系统能源效率的行动。 开展耗能设备系统配套节能改造和运行控制优化。 加快离心风机、低速大扭矩直驱、高速直驱、伺服驱动等技术应用，提高风机、泵、压缩机等电机系统效率和质量。 推动节能炉排、配套辅机、热网泵阀、蓄热装置、电能计量系统等锅炉配套系统规模化应用。 加强能效标识合规审查，禁止企业生产、销售不符合国家能效强制性标准要求的用能设备和系统。

4、统筹提升企业园区综合能源效率

《工业能效提升行动计划》指出：推动工业企业、工业园区加强全链条、全维度、全过程能源消耗管理，统筹推进大中型企业节能增效规模企业，系统提升产业链、供应链综合能效水平。

加强工业企业能源效率管理。 推动用能企业制定并实施节能规划，建立节能目标责任制，开展能源管理体系认证，设置专职能源管理岗位。 落实能源消费统计和能源利用状况报告制度，定期开展能源审计、节能诊断和能效对标，鼓励企业自愿发布能源利用状况年度报告。 组织能源计量评审，督促企业完善能源计量制度，按要求配备能源计量仪器，定期开展仪器检定和校准。

支持大型企业推进绿色制造，加快节能增效技术创新、数字化、绿色转型。 鼓励以项目合作、产业共建、联盟建设等市场化方式，加强产业链供应链能效管理，引导能效提升。 鼓励大型企业带头落实企业绿色采购指南，强化采购能效约束。 鼓励签署节能自愿协议，实施供应链能效提升举措，开展节能自愿申报和自我承诺。

五、要积极推动数字能效升级

《工业能效提升行动计划》指出，要充分发挥数字技术对工业能效提升的赋能作用，推动国家意识、实时分析、科学决策、执行力建设能源管控系统建设，加快生产方式数字化、绿色化转型。

提高数字化节能增效技术水平。 推动5G、云计算、边缘计算、物联网、大数据、人工智能等数字技术在节能增效领域的研发和应用，积极构建能效管理数字孪生体系。 充分发挥5G应用产业方阵、“绽放杯”5G应用征集大赛等平台作用，深入挖掘5G赋能工业领域节能增效典型案例和场景并加以推广。 推动企业深化能源管控系统建设，通过能源流、物质流等信息采集监测、智能分析和精细化管理，实现受能源效率约束的多目标运行决策优化。 鼓励企业探索实施基于能源管控系统的数字化碳管理，共同推进能源消耗数据和碳排放数据的采集、分析和管理。

提高能效管理公共服务能力。 结合行业企业能效提升实际需求，加大数字化、绿色化、协调发展解决方案供给。 鼓励各地充分发挥现有能效管理和服务平台作用，为工业企业及产业链上下游提供能源消耗数据采集、跟踪核算等服务。 充分发挥现有能效数据认证平台的作用，提供数据认证、可信交互、能效标签识别与验证服务，切实提升能效数据的应用价值。

提高“工业互联网+能效管理”创新能力。 探索行业“工业互联网+能效管理”典型应用场景，加快新技术、新产品测试认证，逐步完善行业数字化能效提升全景，打造解决方案资源库。 推动耗能设备和流程数字化转型并利用云。 以工业互联网为载体，以能效管理为对象，推动平台化设计、智能制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等集成创新模式。

6、安科瑞为汽车制造商重要领域提供能效管理解决方案

- 电动汽车制造综合能效管理系统，根据汽车制造企业的能量流向、信息流向、电压等级变化，可将“源、网、荷、存、运维”集成到系统中用于集中采集、监测和控制。 通过一个平台、一个APP对数据中心的供配电环节进行集中监控和统一运维，确保数据中心绿色低碳、稳定可靠运行。

来源

响应国家3060双碳目标，针对新能源电站建设，利用“光伏发电”、“风力发电”等绿色电力数据中心，平台可对发电量进行实时在线监控绿色电站供配电结构，包括太阳能电池板、逆变器、汇流箱等设备。

网

供电网络由“变电站综合自动化”、“电力监控”、“电能质量”和“用电安全”四个子功能组成。

“变电站综合自动化”通过对变电站进出线的开关柜、变压器、直流屏等设备的监控，保证变压器的温度和正常运行。

“电力监控”重点关注10KV至400V，对包括柴油发电机在内的整个变配电环节及相关设备的进出线、电能质量进行监控，监控各回路的用电量及分合闸状态实时开关。 断路器异常跳闸时报警推送和提醒，监测柴油发电机状态和柴油油位状态，同时通过后备和自切换的逻辑控制，保证断路器的自动切换电源；

“电能质量”采用电能质量在线监测装置，对供电局引入的市电侧电网引入情况进行监测，确保输入电能质量的可靠性； 0.4KV低压配电网采用APM功率表和APF、SVG管理装置对电能质量进行监测控制，控制开关电源、电泳设备、焊接设备、变频器等引起的电能质量问题，保证生产电力可靠、纯净，工作无干扰。

“电气安全”包括电气火灾监控、消防设备电源监控、防火门监控、应急照明和疏散指示系统等消防系统。 通过以上四个子功能，可以24小时了解运行状态，保障汽车厂家供配电网络的安全。 可靠、稳定、安全。

收费

汽车制造企业的主要耗能区域是电站厂房、涂装车间、焊接车间、冲压车间和总装车间。 平台的“能耗分析”功能对各重要节点和设备的能耗进行统计分析，作为能耗优化调整的参考和数据支撑。 通过分布在汽车制造企业供配电系统各重要节点的采集设备对功率、电流、电压等参数进行监测，对采集到的参数进行分析统计，并显示各能效的能耗评估结果以报告的形式评估数据中心的区域；

同时，平台可实时监测制冷系统、空压机系统、冷却循环水系统的能效水平，并指出可改进的空间，降低能耗； 并通过智能照明控制，关闭常亮灯，调节灯具的发光亮度，策略性地控制灯具的照明，实现人来灯亮，人走灯灭，从而以减少照明能耗。

预订

汽车制造企业用电负荷波动较大，如冲压设备、焊接设备等，采用储能技术可以提高电能质量和可靠性。 储能技术借助电力电子变换技术，可以实现有功功率调节和无功功率控制，快速平衡系统中因各种原因造成的不平衡功率，调整频率，补偿负荷波动，减少扰动对电网的影响，并提高系统运行的稳定性，提高用户的电能质量； 它可以削峰填谷。 昼夜、不同季节用电需求存在巨大的峰谷差异。 储能可以有效实现需求侧管理，起到调峰填谷的作用，消除昼夜峰谷差，提高电力系统日负荷率，大幅提高发电利用率设备，从而提高电网整体运行效率，减少供电量。 成本; 可以改善电网特性并满足可再生能源需求。 该储能装置具有转换效率高、动作快的特点，可与系统独立交换有功、无功功率。 将储能设备与电能转换与控制技术相结合，可以实现对电网的快速控制，改善电网的静态和动态特性，满足可再生能源系统的需求。 该平台可以采集并展示储能设备的相关信息，了解储能设备的运行状态。

运行维护

运维管理包括“用户报表”、“设备解决方案”、“故障报警”、“运维管理”四个子功能。 该功能部分通过为运维人员制定运维计划，全面掌控数据中心的各个环节。 通过有序的事故预防管理，做到未来预防，可以有效降低基础设施的故障率，通过流程化的事件管理，可以在最短的时间内恢复故障。 并且具有故障报警功能，过滤需要报警的事件，将重要的报警信息推送给运维人员，方便运维人员及时排查维护，实现运维管理。

结语

通过数字化能效管理，对汽车制造企业的供应、分配、消耗、产出全过程进行实时监控和管理，可以有效促进企业能源消费领域的能效提升、节能减排，实现汽车制造企业绿色低碳发展，实现碳中和目标。

【参考】

1.安科瑞企业微电网设计与应用手册2019.11版

升级园区水电管理运营，解决公司发展中的困难。 因此，通过远程预付费管理系统，建立高效、智能、细致的应用管理产品和智能硬件配置，解决运营管理全过程的痛点和难点。

产业园区的短板和痛点：

1、园区人员密集，人员复杂，安全风险高，传统管理消耗较多人力资源。

2、设备维护不及时，能耗比较严重，缺乏智能联动。

3、园区企业众多，水电租金催，费时费力，收入滞后。

4、智能水电人工记录，少抄、漏抄、错抄、准确度低。

5、信息反馈不及时，无法获取实时信息，无法掌握财产状况。

6、有数据无运营，没有智能化升级，错失了服务项目的体验和商机。

工业园区水电管理系统

工业园区水电管理系统解决方案项目的实施价值：

根据人工智能、物联网、大数据等新技术的应用，专为工业园区打造智能管理系统软件。 根据SAAS云服务平台，链接电脑、手机、PAD等终端设备，为产业基地提供智能水电管理、能耗管理、资金数据统计分析、财务报表、在线报修等服务项目工业园区能耗管理系统方案，推动产业基地智能化更新转型发展，为客户提供更加可靠、便捷的智能化管理服务。

1、打造差异化营销，提升企业品牌附加值，让园区管理更加完善。

2、创建系统化、规范化的管理体系，全程跟踪，让每一个阶段的工作负责。

3、管理人员可以根据电脑、PAD、手机三个终端查询能耗数据信息及相关费用，管理效率更高效。

4、设备智能监管，节省人工成本、省时、放心、性价比高。

5.支持微信、支付宝、网上银行等多种网上支付方式，方便、快捷、高效、完全透明。

6、资产安全保障，系统软件具有完善的统计报表功能，历史数据信息一键查询。

7、智能化、精细化的管理模式，让所管理的物业得到充分发挥，创造最大的经济价值。