Geega工业互联网平台赋能绿色制造，让工业减碳更智能

2022-09-11

Geega工业互联网平台赋能绿色制造，让工业减碳更智能

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2022-08-25 09:47·北京

在“双碳”目标下，节能降耗是企业实现可持续发展的必由之路。借助工业互联网平台，数字化转型实现精准、智能减碳已成为越来越多企业的首选。

在今年的智博会上，重新上线的吉加工业互联网平台带来了“能源管理与双碳解决方案”，展示了帮助企业节能减排的应用场景和成果。

该方案可通过工业物联网、边缘计算、识别分析等技术打通生产经营的能源数据链，利用能耗优化算法，实现对关键流程和设备的数据驱动和精准管控。同时，通过生产各环节碳排放数据的统计，帮助企业掌握整体碳排放情况，管理碳资产，支持后续的碳中和决策。

据光裕明道工业智能事业部总经理周念念介绍，经过一年的发展，Geega平台对制造业的数字化转型赋能已经从汽车、摩托车及上下游产业延伸至传统高科技产业。高耗能的燃煤铝工业。同时，Geega平台还可以实时采集分析高耗能行业城市重点企业的能耗数据，助力城市能效治理。

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智博会广州明道展台现场

精准节能诊断，助力企业降耗增效

作为传统的高耗能企业，百矿集团迫切需要利用数字化技术实现节能降耗。电解铝是百矿集团的重要产业，年生产能力130万吨。但是，电解铝也是耗能大户。电解吨铝电耗约为13500千瓦时-14000千瓦时，电耗成本占总成本的50%以上。如果通过数字化技术降低吨铝电耗，将获得巨大的经济效益和环境效益。

针对百矿集团的需求，吉加平台从产量、能耗、物耗、质量、环保、技术、设备等七个方面构建了电解铝厂运行指标诊断体系，并建成了相关流程的数字机制模型。同时，针对电解铝的特定行业场景，构建了运行指标诊断软件、电解铝工艺自优化软件、槽修复软件、阳极管理软件等一系列工业软件，帮助工厂提升提高设备运行效率，优化生产工艺流程，降低物耗、能耗，提高效率。

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百矿基地概况

据光裕明道智慧能源解决方案总监黄永标介绍，通过Geega平台的数字化技术赋能，百矿集团仅有一个年产能30万吨的电解铝生产基地，可节约约5970万每年发电千瓦。同时减碳约48010.7吨，节约成本约3600万元。

除电解铝外，在百矿集团的火电、普电等其他业务场景中，吉加平台还开发了多种能源优化算法模型，并形成了多项行业应用，提供智能决策优化路径，降低流程成本。依托专家知识，企业综合管理效率提升25%，设备效率提升19%，人员效率提升。

跟踪碳排放全过程，帮助企业摸清“碳底线”

在“双碳”背景下，除了节能降耗，精准高效的碳排放管理也是企业高质量发展的必然要求。

8月初，国家三部委联合印发《工业领域碳达峰实施方案》，明确提出积极推进工业领域数字化转型。具体部署包括：推动新一代信息技术与制造业深度融合，建立数字碳管理体系，推进“工业互联网+绿色低碳”。

Geega平台也一直在探索和实践建立数字碳管理体系。 2022年1月，“Geega吉利工业互联网平台+铝业数字化节能减碳解决方案”被列入工信部“2021年工业互联网试点示范项目”。

作为深耕汽车产业链的国家级跨行业、跨领域的工业互联网平台，Geega平台还以“能耗管理与双碳”的方式协助领克成都工厂进行碳管理。解决方案”。

在成都领克工厂工厂能耗管理，Geega平台识别、监测和收集企业全过程的碳排放，实现企业的碳盘点，帮助企业摸清“碳底线”，建立汽车制造全生命周期碳排放评价模型。和核算方法，并通过可信的碳足迹数字化，初步实现了领克工厂的汽车碳足迹识别。

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Geega 平台上的汽车制造全价值链碳足迹跟踪

据光裕明道工业智能事业部总经理周念念介绍，未来两年，未来两年，每辆汽车都需要标注整车制造过程中每个零部件的碳排放量。 “利用工业互联网平台的技术，可以准确采集各个零部件的碳排放量，为出口车辆的碳标签建立科学的验证依据。”

目前，Geega平台的“能源管理与双碳解决方案”已在汽车、家电等离散制造企业，以及有色、电力、能源等流程行业得到应用和验证.

未来，吉加平台将继续以数字化手段，为企业碳排放数据提供全流程跟踪服务，帮助企业实现精准减碳，助力打造绿色产业链，实现“双碳”目标。